Способ обработки отверстия с наклонной образующей

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (ц g В 24 В 9/00

1 с. с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

Н ДВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ной обработки. М.: Высшая школа, 1973 г, с. 307. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ

С НАКЛОННОЙ ОБРАЗУЮ@ЕЙ, согласно которому фасонный инструмент в виде тела вращения перемещают параллельно осевой линии отверстия, о т л и ч а ю с- и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки отверстия, имеющего форму эллипса, обработку ведут дисковым инструментом с профилем в виде эллипса, размеры

ocåé которого определяют по зависимостям () (90 -ы, or c in (e и

2A =

Ze к ) - k (0 " - а - с:с г с i о (е n с(, ))

2S = A e ., перпендикулярной осевой мента; — малая ось отверстия; мента, причем ось вращения инструмента располагают перпендикулярно осевой эксцентриситет отверстия; угол наклона образующей отверстия к плоскости, линии отверстия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3783350/25-08 (22) ?5.08.84 (46) 30.01.86. Бюл. ¹ 4 (71) Особое конструкторское бюро

Института космических исследований

АН СССР (72) Н.П. Мастяев и А.А. Зиновьев (53) 621.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 384655, кл. В 24 В 5/16, 1973.

Лурье Г.Б. и др. Основы технологии абразивной доводочно-притирочгде 2 A — большая ось профиля инструлинии;

В — малая ось профиля инстру12077)7 „(I„ (qu - ъ а г с 3 33 (å 3333 х J - t g t 3 О - х - а 3 q 33, е 5 i 33 ® 3

2A=б отверстия к плоскости, перпендикулярной осевой

Изобретени» относится к производству оптических д»талей и может быть исполь 3 Овано IIpII и 331 О то вхгении оптических бленд.

Цель изобретения — повьшгенгие качества изготовления отверстия с наклонной образующей, имеющего форму эллипса путем исполе зования дис.кового инструмента, ось которого располагают перпенцикулярно осевой линии отверстия; а профиль выполгде 2 4 — большая ось профиля инструмента;

b — малая ось,отверстия; эксцентриситет отверстия; угол наклона образующей линии;

2 — малая ось профиля инструмента.

Обрабатываемую деталь (диафрагму) 1 устанавливают в приспособлении на столе станка, так что плоскость Б обрабатываемой детали (диафрагмьг) паралл»льна оси вращающегося инструмента. Инструмент 2, обладающии режущими сBoйствами„ устанавливают на шпиндель 3 профильно-шлифовального или горизонтально-фрезерного станка и сообщают ему вращательное движение. Проекцию оси вращающегося инструмента

1 или шпинделя 3 станка) совмещают няют 13 виде эллипса, размеры осей

КОтОpoI О Определ33ют в 3а1331симости от размеров осей и эксцентриситета отверстия.

На фиг. 1 показана схема обработки согласно предлагаемому способу, вид сбоку, на фиг. 2 то же, виц сверху. 1ля осуществления обработки ис113 пользуют дисковый инструмент, имеющий профиль с размерами полуосей с малой осью обрабатываемого отверстия диафрагмы (фиг. 2I, после чего Осуществляют вертикальную подагу S параллельно осевой линии

00 отверстия. Осуществив подачу инструмента гили изделия) на опре— деленную величину, получают в обрабатываемой детали отверстие

H форме эллипса с требуемыми размерами осей, причем отверстие имеет наклонную под углом х, образую— щую.

Вследствие Указанных ОсОбенностей применяемого инструмента, расположению его оси перпендикулярно осевой линии отверстия и перемещению его параллельно этой линии

Обеспечивается повышение качества изготовления отверстия путем достижения полного соответствия между размерами осей отверстия и углом наклона образующей.!

707727

4)uc. Я

В!!ИИПИ Закан !30/!б Тираж 73о Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4