Устройство для резки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D4 В 23 D 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3694452/25-27 (22) 30. 01 ° 84 (46) 30.01.86. Бюл. )) 4 (7 1) Усть-Каменогорский титаномагниевый комбинат и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (72) А.Н. Павлюченко, М.К. Байбеков, Э.П. Медведчиков, Н.А. Киприч, В.В. Прокопьев, А.Н. Петрунько, В.А. Александров, P.À. Сандлер и Ю.Н. Чередниченко (53) 621.937 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 707704, кл. В 23 D 15/04, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, содержащее установленную на станине раму с приводом ее возвратнопоступательного перемещения, механизм зажима заготовки, установленный на раме, и инструментальный блок, установленный в направляющих с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения рамы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества резки, направляющие инструментального блока выполнены в виде двух параллельных эксцентриковых валов, установленных на станине один против другого перпендикулярно направлению перемещения рамы, а инструментальный блок выполнен в виде - 1а кареток с ножами, расположенных на указанных валах с воэможностью пере- . мещения вдоль них.

1 f207

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки дробления блоков губчатого титана.

Цель изобретения — павьш ение производительности устройства для резки и качества резки за счет исклю ения холостых ходов инструмента и отсутствия сколов в месте выхода инструмента.

На фиг.1 изображено устройство для резки, общий вид, на фиг,2 . Р ..д пл ««ф=."г ние А--А "«G фиг. 1 =

Устройство для резки содержит ..та: ину 1,, астоящую и"- левого т«P< аЯаГ ГИММЕтРИЧНЫХ КОР7Г Сав смонтированных на общем основании н связанных в верхней части горизонтальными колоннами 2., которые служат направляющими для перемещения смонтираваннои на них рамы 3.

В призматических направляющих рамы 3 смонтированы зажимы 4, которыми существляется крепление блока 5 губчатого титана. В опорах б левого и г равого корпусов станины 1 размещены на цапфах 7 направляющие

8 в Виде эксцентриковых валов. На направляющих 8 симметрично продольной и поперечной осям устройства в плане а воэможностью взаимного встречного перемещения в горизонтальной плоскости и качания вокруг оси эксцентриков (служащих направ-, ляющими) в вертикальных плоскостях посажены (по две на валу) каретки 9„. несущие режущий инструмент— ножи lO. Вертикальное перемещение кареток 9 с режущим инструментом о

10 производится поворотом на 180 цапф 7 эксцентриковых валов, соединенных "îîòâåòñòâóþùèìè зубчатыми передачами 11 с шарнирно закрепленными на левом и правом корпусах станины 1 гидропилиндрами "2. Горизонтальное перемещение кареток

9 вдоль эксцентриковых валов (направляющих 8) производится с помощью двух пар палэунов 13,, свяэан-ных винтами 14, имеющими левую и правую резьбу с гидромоторами 15.

Каретки 9 подхзжаются к упорам 16„. и, таким образом, при установке блока на режущие кромки инструмента (ножей) 10 удерживаются от проворота вокруг осей эксцентриковых валов с помощью четырех распорных плит 17, связанных с плунжерными

654

1 гидроцилиндрами 18. Ва время горизан".àëüíoão и вертикального перемещения каретак 9 давление рабочей хащкасти в гидроцилиндрах 18 сбрасыВается соединением рабочих полостей с маслобаком, Положение инструмента l0 атноси.ельно блока 5 по горизонтали и рамы 3 с блоком относительно инструмента 10 контролируется па нониусам„ Б среднем (нейтральном) положении между левым и правым корпусом станины i рама 3 может быть застопорена фиксатором 19, приводом которого служит гидроцилиндр 20.

Перемещение зажимов 4 в направляющих замы 3 навстречу друг другу (зажим блока 5) осушествляется с помощью двух главньх плунжерных гидроцилиндров 21 Разжчм блока 5 производится сион гированными в левом и правом корпусах станины 1 плунжерными гидроцилиндрами 22, связанными штоками 23 с зажимами 4, причем направляющие втулки штоков 23 размещены в ближних к цилиндрам 22 зажимах сквозь которые проходят эти штоки, Устройства работает следующим образом.

Блок 5 губчатого титана устанавЛИВаЕтея НИЖНИМ тОрцОМ МЕжду зажимами 4 в проем рамы 3 на ножи

10 четырех сдвинутых к центральной аси устройства кареток 9, которые в вертикальной плоскости предварительно устанавливаются вьппе крайнего нижнего положения на 10-t5 мм соответствующим поворотом эксцентриковых валов 8 с помощью гидроцилиндров 12 и зубчатых передач 11.

Закрепление блока 5 производится перемещением навстречу друг другу зажимов 4, соединенных с главными плунжерными гидроцилиндрами 21, Усилие обжима блоков различного типоразмера подбирается опытным путем из условий их прочности. Проворотом эксцентриков направляющих 8 каретки 9 опускают в крайнее нижнее положение, включением в работу гидромоторов 15 они устанавливаются на заданную ширину обработки, Подачей рабочей жидкости в один из главных гидроцилиндров 21 производится перемещение рамы 3 в адно иэ крайних положений (например,правое),при этом для обеспечения надеж-

3 12 ности крепления блока 5 из противоположного гидроцилиндра 21 рабочая жидкость отводится через подпорный клапан, настроенный на давление, равное 1/3 от максимального рабочего давления в гидросистеме.

Цилиндры 22 разжима блока 5 при этом соединены с маслобаком. Проворотом размещенного на левом корпусе станины 1 эксцентрикового вала от приводного цилиндра 12 производится подъем кареток 9., т.е. установка на заданную толщину среза ножей 10. Включением в работу правого главного гидроцилиндра 21 производится перемещение рамы 3 с закрепленным в ней блоком 5 влево на ножи 10, т.е. производится рабочий ход рамы 3. При этом автоматически включаются в работу смонтированные в левом корпусе станины

1 гидроцилиндры,18, поджимающие распорные плиты 17 к кареткам 9.

Смонтированные в противолежащем, правом корпусе станины 1 гидроцилиндры 18 соединяются с маслобаком, давление рабочей жидкости в них сбрасывается, и каретки 9, размещенные в правом корпусе станины 1, могут свободно проворачиваться (качаться) вокруг оси направляющих 8, под действием сил трения на задней поверхности ножей 10.

Рабочий ход рамы 3 с блоком 5 вправо производится аналогичным образом с описанной последовательностью приемов.

После остановки рамы 3 в крайнем положении свободная пара ножей

10 (которые не находятся под блоком) устанавливается на заданную глубину резки, и включением в работу соответствующего главного

07654

4 гидроцилиндра 21 производится обработка блока с другой стороны.

Рабочий ход рамы 4 в каждую сторону ограничивается конечными выключателями, срабатывающими когда линия диаметра блока совмещается с режупгими кромками левой и правой пары ножей 10 кареток 9. Таким образом, обработка торца блока осу10 ществляется с каждой стороны только до половины диаметра, она может осуществляться как на всю ширину ножей 10, принятую равной диаметру блока, так и по частям, полосами.

Дробление блока 5 производится последовательно срезкой с нижнего торца слоев губчатого титана заданной толщины, повторением описанного цикла операций с периодической переустановкой блока 5 на ножах 10.

Остаток блока в зажимах состоит обычно из металла низкой плотности и прочности и поэтому не представляет трудности для дробления.

25 В случае, если на устройстве производится только обработка нижнего торца блока, после окончания обработки рама 3 устанавливается в исходное положение и закрепляется фиксатором 19.

Включением в работу гидроцилиндров 18 производится поджим распорных плит 17 к кареткам 9. Включением в работу цилиндров 22, свя35 занных со штоками 23, раздвигаются зажимы 4, блок освобождается. Производится съем обработанного блока.

Срезанный с нижнего торца блока слой губчатого титана разламывается на куски по время схода по передней поверхности ножей. Куски падают в тару, либо на транспортер, для которых предусмотрено место между левым и правым корпусами станины 1.

1207654 (p g8,.Ç

Составитель В. Морозов

Техред А.Бабинец Корректор Г. Решетник

Редактор Т. Парфенова

Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Заказ 125/13

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4