Газоразрядная высокочастотная безэлектродная лампа

 

Изобретение позволяет повысить срок Службы и стабильность излучения газоразрядных высокочастотных безэлектродных ламп с колбой ( К) из оптически прозрачного материала , К наполнена буферным газом и рабочим веществом (РВ). Часть внешней поверхности К покрыта токопроводящим оптически прозрачным покрытием. При отношении поверхности с покрытием к общей поверхности К 0,3-0,6 и максимальной толщины покрытия к минимальной 1,3-2,5 обеспечиваются наиболее высокое светопропускание и долговечность лампы за счет исключения осаждения РВ на световыводящей части К. 1 ил. © (Л о Од СХ О) ©

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1206861 (5D 4 Н 01 J 65/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

> 1 „";

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,,,... 3;

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

}А (21) 3761306/24-07 (22) 25.06.84 (46) 23.01 ° 86. Бюл. № 3 (72) M.À.Õóçìèåâ, В.Д.Цветков и Б.Х.Хузмиева (53) 621.327.1(088.8) (56) Патент США № 3873884, кл. 315-267, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 444272, кл. Н 01 J 65/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 904038, кл. H 01 J 65/04, 1980, (54) ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ

БЕЗЗЛЕКТРОДНАЯ ЛАМПА (57) Изобретение позволяет повысить срок службы и стабильность излучения газоразрядных высокочастотных безэлектродных ламп с колбой

{ К) из оптически прозрачного материала. К наполнена буферным газом и рабочим веществом (РВ). Часть внешней поверхности К покрыта токопроводящим оптически прозрачным покрытием. При отношении поверхности с покрытием к общей поверхности К 0,3-0,6 и максимальной толщины покрытия к минимальной

1,3-2,5 обеспечиваются наиболее высокое светопропускание и долговечность лампы за счет исключения осаждения PB на световыводящей части К. 1 ил.

1206861

Изобретение относится к конструк ции газоразрядных осветительных ламп без электродов внутри баллона, излучающих спектры различных химических элементов и применяемых в атомно-абсорбционных спектрофотометрах, квантовых стандартах и др.

Целью изобретений является повышение стабильности излучения и срока службы лампы.

На чертеже изображена предложенная лампа, осевой разрез.

Лампа имеет колбу l, например, из высокосиликатного стекла, сферическую или удлиненную, закрепленную со стороны отростка 2 на цоколе 3, например фторопластовом, наполненную рабочим веществом 4, например щелочным металлом, и буферным инертным газом. Вывод излучения из колбы 1 осуществляется через часть колбы (в направлении стрелки A), покрытой снаружи токопроводящим оптически прозрачным покрытием 6, например, на основе двуокиси олова с добавками, повышающими проводимость, прозрачность и термоустойчивость. Стенка колбы на ее части 5 с покрытием 6 толще, чем стенка на остальной части 7 без внешнего покрытия. Покрытие 6 в ! виде поверхности сегмента нанесено симметрично оси лампы, совпадающей с осью вывода излучения (по стрелке А) . Толщина и проводимость покрытия 6 подбираются опытным путем в зависимости от габаритов лампы и режима ее работы. При работе лампа помещается внутри индуктора 8 высокочастотного генератора.

При включении генератора, под воздействием высокочастотного поля, создаваемого индуктором 8, в инертном буферном газе возникает разряд, который разогревает колбу l, по мере разогрева металл 4 испаряется и интенсивность спектральных линий металла 4 возрастает вплоть

qo достижения требуемой величины.

При испытаниях опытных образцов обнаружено, что излучающее облако возбужденных паров смещено от световыводящей части 5 к противоположной стенке колбы 1 (к отростку 2)., что объяснено снижением напряженности высокочастотного поля в объеме колбы l, прилегающем к части 5 колбы из-за действия покрытия 6.

i!0

Также обнаружено, что рабочая температура части 5 колбы выше температуры остальной части 7 на 30б

50 С вследствие дополнительного нагрева покрытием 6, нагревающимся в высокочастотном поле индуктора

8, что препятствует осаждению ме- . талла 4 на внутренней поверхности световыводящей части 5 колбы, а избыток металла сосредоточен в оттростке 2 и прилегающей зоне колбы

1. При выключении генератора и прекращении разряда в колбе 1 часть 5 колбы остывает медленнее остальной части 7, также и в образцах без цоколя 3, усиливающего теплоотвод.

В результате этого, в остывших лампах отсутствуют следы металла 4 на части 5 колбы, что исключает возможность реагирования рабочего вещества с материалом части 5 колбы в процессе разгорания лампы. Этот эффект сохраняется даже при значительном избытке в колбе 1 металла

4, пары металла осаждаются только на части 7 колбы, изменение прозрачности которых несущественно для работы лампы. Указанный эффект начинает отчетливо проявляться, если толщина части 5 колбы превышает толщину остальной части 7 в 1,3 раза и более. Однако, если указанное превышение более 2,5, для сохранения толщины стенки части 5 колбы в пределах, обеспечивающих высокое светопропускание, толщину стенки части

7 колбы приходится уменьшать до величин, не обеспечивающих механическую прочность колбы 1 и эксплуатационная надежность лампы снижается. Экспериментально выявлено, что, если отношение поверхности колбы

1 с покрытием 6 к общей поверхности колбы 1 более 0,6, зажигание разряда в лампе становится затрудненным из-за черезмерного экранирования высокочастотного поля. Однако снижение указанного отношения ниже 0,3 приводит к тому, что смещение разряда от части 5 колбы становится не заметным, кроме того, в остывшей лампе на части 5 колбы появляются следы металла 4. Оптимальным является вариант, когда покрытие 6 занимает 0,45-0,5 поверхности колбы 1, в этом случае в опытных шаровых лампах достигнуто увеличение срока службы, по сравнению с ламСоставитель В.Горчакова

Редактор Г.Волкова Техред О.Неце Корректор, В.Синицкая

Заказ 8723/54 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 пой без покрытия и с колбой из того же материала, в 2,3-2,5 раза, при более высокой стабильности излучения.

Формула и э о б р е т е н и я

Гаэоразрядная высокочастотная безэлектродная лампа, содержащая наполненную рабочим веществом и буферным газом колбу из оптически прозрачного материала, часть внеш-!

1206861 4 ней поверхности которой имеет токопроводящее оптически прозрачное покрытие, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока ее службы и стабильности излучения, отношение поверхности колбы с указанным покрытием и общей поверхности колбы равно 0,3-0,6, толщина стенки колбы с покрытием больше !

О толщины стенки без покрытия, причем отношение максимальной толщины стенки и минимальной равно 1,3-2,5.