Выпарная установка
, SU„„:1205922
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСГ1УБЛИН (д) В 01 D 1/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2942890/23-26 (22) 16.06.80 (46) 23.01.86; Бюл. N - 3 (71) Сибирский филиал Научно-производственного объединения по техническому обслуживанию и энерготехнологическому оборудованию предприятий химической промьппленности (72) Б.И. Псахис, А.В. Попов, В.М. Малахов и Ю.В. Виноградов (53) 66.048 .541(088.8) (56) Патент США N - 2777514,кл.159-17,, 1957.
Авторское свидетельство СССР
N 946572, кл. В 01 D 1/26, 1981. (54)(57) ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая последовательно установленные выпарные аппараты, кбнденсатор вторичного пара и охладитель дистиллята, выполненный в виде многоступенчатого адиабатного испарителя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це° лью предотвращения потерь продукта с соковыми парами, последняя ступень адиабатного испарителя подключена по дистилляту к конденсатору.
Составитель Е. Сотникова
Техред N. Надь, Корректор С. Иекмар
Редактор А. Козориз
Заказ 8586/7 Тираж ба Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
1 12059
Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано в производстве каустика, аммиачной селитры, карбомида и. др ° 5
Цель изобретения — предотвращение потерь продукта с соковыми парами в процессе производства.
На чертеже схематически изображена выпарная установка. 10
Выпарная установка содержит установленные последовательно выпарные аппараты 1, конденсатор 2 вторичного пара, охладитель 3 дистиллята, выполненный в виде многоступенчатого адиабатного испарителя, последняя ступень адиабатного испарителя подключена по дистилляту к конденсатору, ресиверы 4 и 5 для циркулирующей жидкости и дистиллята, насосы 6-10 2п для жидкости, трубопроводы соковых паров 11, охлаждающей среды 12, дистиллята 13, циркуляционный трубопровод 14, трубопроводы 15-17 подпиточной воды, упариваемого раствора, 25 греющей среды (пара) соответственно, вакуум-насос 18, циркуляционный тру бопровод 19.
При работе установки раствор на упаривание подается насосом 6 по трубопроводу в выпарные аппараты 1, откуда соковый пар, содержащий продукты упариваемого раствора, по трубопроводу 11 поступает в смесительный конденсатор 2, орошаемый циркулирующей жидкостью, поступающей по трубопроводу 14. Из конденсатора 2 нагретая жидкость с уловленными продуктами выпарки поступает на охлаждение в многоступенчатый адиабатный испаритель, где происходит ее упаривание.
Образующийся дистиллят выводится из установки посредством трубопровода
13, ресивера 5 и насоса 7 и может быть использован как технологическое сырье. Упаренная жидкость поступает в ресивер 4 и насосом 8 подается в выпарной аппарат 1 через трубопровод 19.
Постоянное количество циркулирующей в установке жидкости регулируют подпиткой свежей воды через трубопровод 15. Далее циркулирующая жидкость поступает на орошение смесительного конденсатора 2.
Таким образом, в выпарной установке имеется возможность утилизировать продукты основной технологии, уносимые соковым паром, и его тепло, получать высококачественный конденсат, а также исключить сток загрязненной жидкости,