Устройство для изготовления изделий из ячеистобетонных смесей в форме

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEifIHH

ÄÄSUÄÄ 1204381 511 4 В 28 В 1/08, 11 Рр

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3818506/29-33 (22) 12.12.84 (46) 15.01.86. Бюл. № 2 (71) Государственный научно-исследователь— ский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (72) Ю. Я. Новаков, А. В. Домбровский, Н. П. Сажнев, В. Б. Кремерман, Л. Ш. Пиль и А. А. Загребнев (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Машина для прокатки газобетонных изделий. Чертеж P — 32.00.00.00.000, УралНИИстромпроект, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 958097, кл. В 28 В 11/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОБЕТОНHblX СМЕСЕЙ В ФОРМЕ, содержащее установленное посредством подвески на самоходном портале приводное приспособление для осадки поверхности изделия и регулятор силовых воздействий с шарнирно смонтированным на портале силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, портал снабжен упорами и направляющими, приспособление для осадки поверхности изделия выполнено в виде плиты, подвеска последней — в виде закрепленных на ней симметрично ее вертикальной оси штанг с подпружиненными относительно упоров и контактирующими с ними буферными элементами, а привод — в виде смонтированного на портале вала с эксцентриками и опертых на них роликов, общая ось которых размещена в вертикальных направляющих и соединена двухветьевой гибкой связью с плитой. а

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, @ что оно снабжено смонтированными на портале бункером и питателем для подачи отделочного сыпучего материала.

1204381

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для изготовления изделий из ячеистобетонных смесей в форме, общий вид,, в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для изготовления изделий из ячеистобетонных. смесей в форме состоит из самоходного портала 1, на котором смонтировано приспособление для осадки поверхности изделия в виде плиты 2, подвеска Которой выполнена в виде закрепленных на ней штанг 3 с буферными элементами 4 на верхних концах, причем штанги 3 расположены симметрично вертикальной оси плиты 2 в образованных в самоходном портале

1 отверстиях 5, а буферные элементы 4 контактируют с установленными на самоходном портале 1 упорами 6, на которые они оперты посредством пружин ?.

Привод приспособления для осадки поверхности изделия выполнен в виде вала

8 с эксцентриками 9, смонтированного в подшипниковых опорах 10 на самоходном портале 1, и опертых на эксцентрики 9 роликов

11, роликовые упоры 12 !!онцов общей оси

13 которых размещены в вертикальных направляющих 14 самоходного портала 1.

На оси 13 закреплен барабан 15, связанный с плитой 2 посредством двухветьевой гибкой связи 16, концы которой через блоки

17 и натяжные приспособления 18 зафиксированы на плите 2. Регулятор силовых воздействий выполнен в виде траверсы 19, в пазах

20 которой размещена ось 13, и шарнирно смонтированного на самоходном портале 1 силового цилиндра 21, соединенного штоком

22 с траверсой 19. Для нанесения на поверхность изделия-сырца 23 сыпучего отделочного материала на самоходном портале 1 смонтированы бункер 24 и ленточный питатель 25, а для придания поверхности изделия-сырца 23 ровности и гладкости ° или рельефного рисунка на рабочей поверхности плиты 2 предусмотрен рельефный ковер 26.

Устройство для изготовления изделий из ячеистобетонных смесей работает -следующим образом.

Формы 27 с ячеистобетонным изделиемсырцом 23 устанавливают на площадки

28 поста предварительной выдержки, расположенного между рельсовыми путями 29 самоходного портала 1. Портал 1 перемещают к форме 27 с ячеистобетонным изделием-сырцом 23, при этом плиту 2 при помощи траверсы 19; силового цилиндра 21 и штока 22 поднимают в крайнее верхнее положение.

1О

Когда ленточный питатель 25 поравняется с поперечным бортом ближайшей формы

27, автоматически включается его привод.

При этом в случае необходимости поверхностный слой ячеистобетонного изделия-сырца перед осаждением покрывают специальным отделочно-декоративным сыпучим материалом 30. Как только плита 2 полностью окажется над формой 27, что должно быть зафиксировано конечными выключателями (не показаны), приводы ленточного питателя 25 и самоходного портала 1 отключают и включают привод вала 8. Затем при помощи силового цилиндра 21 и траверсы 19 ось 13 с установленной на ней плитой 2 опускают вертикально вниз до заданной высоты.

При этом эксцентрики 9 вращающегося вала 8 начинают контактировать с роликами

11.оси 13, в результате чего ось 13 при помощи роликовых упоров 12 принудительно перемещается вверх вдоль вертикальных на20 правляющих 14. Плита 2 перемещается в вертикальном направлении одновременно с осью 13 при помощи двуветьевой гибкой связи 16 до тех пор, пока ролик 1! не скатится с зубца эксцентрика 9. После этого под действием силы тяжести плита 2 свободно падает вниз на высоту Ь до контактирования буферных элементов 4 с пружинами 7 и столкновения с поверхностью ячеистобетонного изделия-сырца 23.

Пружины 7 смягчают силу удара плиты

2 о поверхность ячеистобетонного изделияО сырца 23, и вследствие этого процесс осаждения поверхностного слоя проходит в условиях, близких к оптимальным. С каждым оборотом вала 8 цикл подъема и падения плиты 2 повторяется и осадка поверхностного слоя увеличивается.

Таким образом, процесс полного осаждения поверхностного слоя ячеистобетонного изделия-сырца 23 на высоту Ь, происходит постепенно с нарастанием динамического давления на поверхностный слой от ми40 нимальной величины в начале процесса до максимальной в конце. Динамическое давление на поверхностный слой, пропорциональ ное высоте свободного падения плиты 2 ее массе, регулируется в ходе процесса осаждения в зависимости от прочностных харак45 теристик ячеистобетонного изделия-сырца 23 и высоты осаждения поверхностного слоя

ho. Регулирование высоты падения плиты 2 осуществляется плавным перемещением штока 22 с помощью силового цилиндра 21.

По окончании процесса осаждения привод вала 8 отключают, а ось !3 и плиту 2 поднимают при помощи силового цилиндра

21 и траверсы 19 до крайнего верхнего положения. Затем включают привод самоходного портала 1 и перемещают его к очередной форме 27. Цикл работы повторяется.

1204381 х-А

Реда кто р А. О га р

Заказ 8466/13

Составитель В. Чайков

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4