Виброрешетный сепаратор

Авторы патента:

B07B1/48 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

B07B1/38 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19> (И) ао4 B 07 В 1/38 1 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3701092/29-03 (22) 16.02.84 (46) 15.01.86.. Бюл. У 2 (71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) П.М. Заика; Н.В. Бакум, В.В. Бакум, А.В ° Миняйло и Л.И. Гонтаровская (53) 631.362.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .У 155893, кл. В 07 В 1/46, 1962.

Авторское свидетельство СССР

N - 961790, кл. В 07 В 1/38, 1981. (54) (57) BHBPOPEIIKTHbIA CEIIAPATOP, включающий дисковое решето, зажатое между обечайками с полками, приспособление для натяжения решета, выполненное в виде упругого усеченного конуса, и устройство для изменения величины его зажатия, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что, с целью повышения срока службы решета и упрощения конструкции, полка одной из обечаек выполнена с круговым пазом, а решето вЂ” с упорным бортом, при этом меньшее основание конуса установлено в круговом пазу, а большее вЂ” с возможностью взаимодействия с с упорным бортом решета. ф

Составитель Л.Лаптева

Техред А.Бабинец

Редактор Л.Кастран

Корректор M.Ìàêñèìèøèíåä

Заказ 8457/7

Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вибрационным сепараторам сыпучих материалов и может быть использовано для очистки семян от примесей по размерам.

Целью изобретения является повышение срока службы решета и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема сепаратора, на фиг. 2приспособление для натяжения решета.

Виброрешетный сепаратор включает станину 1, на опорной плите которой по концентрической окружности расположены пружины 2, на которых установлен корпус сепаратора,;включающий обечайки 3 и 4 с полками. Полки подрешетных . обечаек 3 выполнены с кольцевым пазом 5, в котором установлено меньшее основание упругого усеченного конуса 6 приспособления для натяжения дискового решета 7, имеющего по кромке упорный борт 8. Соединение решет 7 осуществляется посредством распорных втулок 9 и стяжных винтов 10. Для очистки отверстий решета от застрявших частиц материала под решетом размещены шариковые очистители 11.

В нижней части сепаратора установлен двухвальный дебалансный вибратор 12 с приводом от электро04274 2 двигателя 13 через упругую муфту и вариатор 14.

Сепаратор также включает. скатные конусы 15, выгруэочные лотки 16 и 17, делительные планки 18 и загрузочное приспособление 19.

Виброрешетчатый сепаратор работает следующим образом.

Разделяемый материал через за10 грузочное приспособление 19 подают на решето 7, совершающее под действием вибратора 12 винтовые колебания.

В результате этих колебаний материал перемещается по поверхности

15 решет 7 и разделяется на две фракции. Надрешетный продукт отсекается делительными планками 18 и на-. правляется в лотки 16, а подрешетный продукт по скатным конусам 15вЂ”

20 в лотки 17. Очистка решет 7 от застрявших частиц производится посредством очистителей 11. (Ъ

Натяжение решета 7 осуществляется посредством усеченного упругого

25 конуса 6, меньшее основание которого установлено в кольцевом пазу 5; а большее вЂ” с возможностью взаимодействия с упорным бортом 8 решета 7.

Такое выполнение устройства для натяжения решета обеспечивают надежную его фиксацию при натяжении и по-, вышение срока службы решета. °