Устройство для контроля перемещений валков углеразмольной мельницы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUWI

РЕСПУБЛИК (1Ю 01) Ш4 2С25

- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТСТСИСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Т ь, . - 6

-- ..1Л; —, 1 Т (21) 3645009/29-33 (22) 26.09.83, (46) 15.01 .86, Бюл. Ф 2 (72) В.P. Скворцов, А.М. Гуськов, А.С. Кантор и П.М. Аснис (53) 621.926(088.8) (56) Контрольное устройство давления при раэмоле. Чертеж 13139229 по технической документации лицензионного соглашения У И-73-21-0280-007-05 фирмы "Дойче Бабкок, Акциен-азельшафт", ФРГ, 1981., (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ . ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ВАЛКОВ УГЛЕРАЗМОЛЬНОЙ

МЕЛЬНИЦЫ, включающее механический датчик положения валков с указателем, отличающее ся тем, что, с целью повышения надежности контроля при попадании в мельницу неразмалываемых включений, оно снабжено последовательно соединенными преобразователем сигнала положения валков, фильтром блоком выделения полезного сигнала и вторичным прибором, причем вход преобразователя сигнала положения валков кинематически связан с механическим датчиком положения валков.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что блок выделения полезного сигнала выполнен в виде компаратора с уставкой, диода, элемента задержки времени с уставкой, интегратора и сумматора, причем уставка компаратора соединена с первым входом сумматора, выход которого через диод подключен к первому входу интегратора, выход компаратора соединен со вторым входом интегратора и со 3 входом элемента задержки времени, выход которого подключен к третьему входу интегратора, второй вход сумматора, который является входом блока выделения полезного сигнала, Я соединен с фильтром, а выход интегратора, который является выходом блока выделения полезного сигнала, подключен ко вторичному прибору.

Изобретение относится к технике автоматизации валковой углераэмольной мельницы, работающей с энерге. тическими парогенераторами.

Цель изобретения — повышение надежности контроля при попадании в мельницу неразмалываемых включе-.

НИЙ»

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства автоматического контроля перемещений валков углераэмольной мельницы на фиг. 2эпюры выходных сигналов основных элементов устройства в различных режимах, причем индекс 2 сигнала соответствует номеру элемента на фиг. 1.

Устройство содержит механический датчик 1 положения. валков, выполненный в виде рычага, соединенного с нижней нажимной рамой 2, на которой укреплены валки 3,. катящиеся по вращающемуся столу 4. Датчик 1 соединен с указателем 5, перемещающимся относительно неподвижной шкалы 6, и с входом преобразователя сигнала 7 положения валков. Устройство содержит также последовательно соединенные фильтр 8, блок 9 выде ления полезного сигнала и вторичный прибор 10, причем вход фильтра 8 соединен с выходом преобразователя сигнала 7.

Фильтр 8 выполнен в виде последовательно соединенных дифференциатора 11 и демпфера 12, причем вход дифференциатора 11 соединен с выходом преобразователя сигнала 7, а выход демпфера 12 соединен с вхо" дом блока 9 преобразования и усиления полезного сигнала.

Блок 9 выделения полезного сигнала выполнен в виде компаратора

13 с установкой V,, сумматора

14, диода 15, элемента 16 задержки времени с уставкой "у и интегратора 17. вход компаратора 13 в положительный вход сумматора 14 соединены с выходом фильтра 8. Уставка компаратора Ч, подключена к отрицательному входу сумматора

14, выход которого через диод 15 соединен со входом интегратора 17.

Выход компаратора 13 соединен с первым управляющим входом интегратора 17 и со входом элемента задержки времени 16. Выход элемента задержки времени 16 соединен со

1204262 2 вторым управляющим входом интегратора 17, выход которого соединен со входом вторичного прибора 10.

Вторичный прибор 10 выполнен в виде последовательно соединенных компаратора 18 с уставкой и сигнализатора 19, причем вход компаратора 18 соединен с выходом блока 9 выделения полезного сиг10 нала.

Устройство работает следующим

1образом.

Перемещение выходного механического датчика 1 (угол поворота рыча15 ra 9 ) пропорционально вертикальному перемещению одного из углов нижней рамы 2. С преобразователя сигнала 7 снимается сигнал Vz, линейно зависящий от 8, а следователь20 но, и от 9 :Чу.=RR"g tRR ° При нор- мальной работе V может иметь быстроиэменяющуюся составляющую (Т р 0,005-0,015 с) небольшой амплитуды (П О, 5-1, 5 см), связанную с частичным наездом валков на куски угля при размоле, и медленно изменяющуюся составляющую (Т, > 20-50 с, $ i 5-8 см), связанную с изменением толщины слоя угля

30 на столе (фиг. 2 а, 3 ). При попадании на стол 4 неразмалываемого

R включения валки 3 поочередно перев катываются через него. При наезде на препятствие валков, прилегающих к углу нижней рамы, к которому присоединен механический датчик 1, всплески сигнала — положительные, при наезде противолежащего — отрицательные (фиг. 2, ь ). Амплитуда

40 всплесков соответствует высоте препятствия (11„ 8-10 см), период их следования жестко связан с угловой скоростью вращения стола ! 2и

4RR Э ЧЧ, Т =- ° — -0,9ñ длительность составляет С„ 2 ь + о,0,15-0,25 с (» S Д2а»R»1, », а»/аа,на;,R» и 2» радиусы валка 3 и стола 4 соответ50 стввнно, E»«2 2Rà1» препятствия ) Сигнал Ч проходит через фильтр 8, выполненный в виде:, дифференциатора с запаздыванием

11 и демпфера 12 с передаточными характеристиками T„ P/(T„p+i) и

1/(Тшр+1) Тн 2 с, Т 0,025 с.

Непосредственное сравненйе частично

3 опфильтрованного (ввиду относительной близости Тс, Т, ) сигнала Ч (V ) с уставкой Ч соответствующей параллельно допустимой высоте препятствия 1О и выбираемой равной U - с k, У о т где k = К„ (ч,) при средних значениях Rs, R, м, B„может е привести к ложным срабатываниям, так как например, прн резком увеличении подачи угля с низкой размолоспособностью ложный сигнал на незначительное время может превысить Ч „ (фиг. 2, и ). Блок 9 выделения полезного сигнала практи чески исключает ложные срабатывания.

Уставка М, компаратора 13 выбирается равноч ЧЧ,=сь Кс У,, Ч, (0,40,6) Ч . Если Ч,, У, то на выходе сумматора 14 сигнал отрицателен, на входе интегратора 17 и на выходе компаратора 13 сигналы отсутствуют, цепь интегрирования разомкнута.

Если Ч, превышает Чь,, то на выходе компаратора 13 появляется единичный сигнал, замыкающий цепь интегрирования и включающий элемент задержки времени 16, а на выходе интегратора 17 появляется положительный сигнал, прошедший через диод 15 и равный V = Ч, -Y> . Если он снова обратится в ноль, .то компаратор

13 переходит в исходное состояние, но цепь интегрирования остается замкнутой, и Чц сохраняет прежнее значение. Через промежуток времени

Т,п, определяемый установкой V, и выбираемый равным Т = Т„ + 27 я

1,2 с, элемент задержки времени размыкает цепь интегрирования и переводит интегратор 17 в исходное состояние. С учетом характеристики интегратора (1/Тп Р ) и одинаковой практически для любой формы препятствия .траектории наезда(= „(М/ - с / ) на восходящей ветви, " =" n на маленьком горизонтальном (2, с- 2t,1 и симметричной нисходящей ветви, установка Ч „

1204262 4 соответствующая, выбирается равной г и о

Jy*,-7;(ц..ч,) 2 Г2Рьчо Оп с и. с

10 Тогда, если V превышает Ч,. вследствие. наезда на препятствие высотой

)„(), g у ) или кратковременного всплеска остаточного ложного сигнала (фиг. 2, Ф ), то за время

15 Т,< на выходе интегратора накапливается сигнал, меньший ЧЧ . Если же происходит наезд на препятствие выше Ч,, то Ч1г (V>) превышает Ч Чс (фиг. 2, Ь ), и вторичный прибор 10 фиксирует то (на выходе компаратора 18 появляется единичный сигнал, сигнализатор 19 срабатывает): В результате наряду с осуществлением воэможности визуального наблюдения

25 за средним зазором валками 3 и размольным столом 4 (по перемещению указателя 5 о гносительно неподвижной шкалы 6) устройство автоматически выделяет из всех перемещений

З0 валков те, которые вызываются наездами на неразмалываемые включения, и сравнивает их с допустимыми значениями размеров препятствий. Указанные способ сравнения сигналов с устав35 ками, а также выбор Т<, Т, Ч в ° г Чо

ЧЧ,, Ч г обеспечивают минимальнУю относительную ошибку срабатывания. Таким образом, осуществляя автоматичес-.у кую индикацию, устройство повьппает надежность работы мельницы.

Применение. предлагаемого устройства позволяет не только визуально наблюдать за средним перемещением валков, но и автоматически осущест45 влять индикацию перемещений вызванЭ ных попаданием в мельницу неразмалываемых включений размерами, больше допустимых, и тем самым повьппает надежность работы мельницы.

1204262

1204262

Заказ 8457/7

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Алекперов

Редактор Л.Кастран Техред A.Вабинец Корректор М.Иаксимишинец

Устройство для контроля перемещений валков углеразмольной мельницы Устройство для контроля перемещений валков углеразмольной мельницы Устройство для контроля перемещений валков углеразмольной мельницы Устройство для контроля перемещений валков углеразмольной мельницы Устройство для контроля перемещений валков углеразмольной мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх