Устройство для расточки канавок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (д1) 4 В 23 В 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Р, К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ „„, -,g Q 4 .) р ». 7 0 б
Я г. 1 (21) 3769817/25-08 (22) 09.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. 9 1 (72) В.Т.Шустик (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Черчикало В.И.Токарные многошпиндельные автоматы. Машиностроение, 1978, с. 197, рис. 120 в. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ
КАНАВОК, содержащее корпус, держа:тель с резцовой головкой, подпружиненный относительно корпуса и установленный с возможностью перемещения относительно него, и тягу, взаимодействующую с держателем и предназначенную для связи последнего с неподвижной частью станка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения его надежности, корпус и держатель резцовой головки соединены между собой посредством введенных в устройство кривошипов, установленных. на осях, образуя с корпусом и подвижным держателем шарнирный параллелограмм.
ВНИИПИ Заказ 8355/12 Тираж l 085 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, 1 л.Проектная, 4
1 12027
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для расточки канавок, Целью изобретения является расширение технологических возможнос- тей и повышение надежности устройства за счет применения шарнирных связей, которые могут воспринимать значительные нагрузки с минимальными потерями на трение. 10
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит резцовую головку 1 с резцом, прикрепленную с воэможностью радиальной настройки к подпружиненному держателю 2, микрометрический винт 3, служащий для радиальной настройки головки
20 корпус 4, устанавливаемый на подвижной части станка, передний кривошип 5, отводную пружину 6, болт
7, шарнирно соединенный с держателем 2 и подвижно с корпусом 4, 25 задние кривошипы 8.
Передний 5 и два задних 8 кривошипа при помощи осей шарнирных связей 9 и подшипников 10 шарнирно соединяют держатель 2 с корпусом 4, образуя шарнирный параллелограмм.
При этом передний кривошип 5 выполнен в виде двухсторонней вилки, что обеспечивает устройству жесткость.
Задние кривошипы 8 насажены на оси
9 и располагаются по боковым поверхностям корпуса 4 и держателя 2.
20 2
Устройство содержит также тягу
11> ввинченную в установленную в держатель 2 ось 12,, упорную гайку
1-3, закрепленный на неподвижной части станка фланец 14, с торцом которого своим буртом контактирует тяга
11.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом рабочего хода гайка 13 упирается в выступ на корпусе
4. При движении корпуса 4 вперед бурт тяги 11, упираясь во фланец 14, через ось 12 останавливает продольное перемещение держателя 2 с резцовой головкой 1. Корпус 4, продолжая движение вместе с подвижной частью станка через кривошипы 5 и 8, преодолевая усилие пружины 6, сообщает держателю 2 радиальное движение подачи.
При работе устройства радиальная подача держателя 2 плавно уменьшается и ее исходное значение зависит от установленного гайкой 13 и тягой
11 первоначального угла наклона кривошипов,который в процессе работы устройства постоянно увеличивается о и в момент, когда он равен 90, радиальная подача держателя равна нулю.
Таким образом,, подбирая исходный и конечный углы наклона кривошипов, . соответствующие началу и концу рабочего хода держателя, в отличие от известного устройства, можно подобрать подачу для каждого конкретного случая обработки.
