Устройство для транспортирования тонких полос от многодисковых ножниц к намоточному барабану

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1202660 А (51) 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ сущую сепаратор и смонтированный над рабочей поверхностью тележки зажимной механизм, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения скручивания и изгиба передних концов полос, тележка снабжена выдвижным столом, установленным на подпружиненных направляющих, а зажимной механизм выполнен в виде подвешенной на поворотных рычагах пластины, расположенной над рабочей поверхностью тележки, при этом в свободных концевых частях рычагов под рабочей поверхностью тележки расположена ось, связанная посредством пружин с тележкой, а тележка снабжена пневмоцилиндрами, установленными параллельно указанным пружинам, причем штоки пневмоцилиндров насажены на эту ось, а их полости соединены с источником давления. (21) 3657228/22-02 (22) 02.11.83 (46) 07.01.86. Бюл. Н- 1 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечнопрессового оборудования им.М.И.Калинина (72) Н.П.Сорокин (53) 621.771.077(088.8) (56) Авторское свидетельство ССС

Р 963449, кл. В 21 С 47/26, 1979.

Терентьев В.С. и др. Адьюстаж тонколистовых станов, Свердловск:

Иеталлургиздат, 1961, с. 330-332, рис. 192. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТОНКИХ ПОЛОС ОТ МНОГОДИСКОВЫХ НОЖНИЦ К НАИОТОЧНОМУ БАРАБАНУ, содержащее установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения тележку, не"

Я(/ р 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ " =/

1202660 та.

2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что тележка. снабжена шлангоукладчиком с питающим. шлангом,-связывающим полости пневМоцилиндров с источником давления, 1

Изобретение относится к производству тонких полос, а именно к конструкциям линий продольной резки, и может быть использовано для задачи нарезанных на многодисковых ножницах полос в зев намоточного барабана.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет исключения скручивания и 1О изгиба передних концов полос.

На фиг,i изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — - разрез

А-А на фиг.1, на фиг.4 — узел выдвиж- 15 ного стола; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 — вид В на фиг.1.

Устройство состоит из подвижной тележки 1 с приводом возвратно-поступательного перемещения, например 20 цепным, от многодисковых ножниц

2 к намоточному барабану 3, Над рабочей поверхностью тележки установлен сепаратор 4, несущий разделительные диски 5, количество 25 которых определяется числом разрезаемых в продольном направлении полос на многодисковых ножницах 2. Сепаратор для обеспечения центрирования каждой разрезаемой полосы установлен в регулируемых центрах 6 и 7.

Тележка 1 имеет выдвижной стол 8, 1 обрезиненный ролик 9 и стол 10, Выдвижной стол выполнен на подпружиненных направляющих 11 и 12.

Кроме того, над рабочей поверхностью также смонтирован зажимной механизм, выполненный в sH71e подвижной на двух поворотных рычагах 13 и

14 пластины 15.

Через свободные концевые части поворотных рычагов 13 и 14 под рабочей поверхностью тележки 1 установлена ось 16, связанная посредством дружин 17 с тележкой. В тележке а шлангоукладчик выполнен в виде поворотного барабана с контргрузом, закрепленным на оси барабана посред. ством гибкого тягового элеменвыполнены полости 18 и 19, в которые установлены штоки 20 и 21, насаженные на ось так, что эти пары образуют два пневмоцилиндра, а их полости соединены посредством питающего шланга 22, с источником давления.

Для обеспечения надежной работы шланга за счет постоянных условий при нахождении телеяски в ее крайних положениях у ножниц 2 и(или) намоточного барабана 3 питающий шланг расположен на шлангоукладчике 23, выполненном в виде поворотного барабана, на оси 24 которого с противоположной барабану стороны на гибком элементе (трос 25) расположен контргруз 26. Посредством штуцера 27 питающий шланг соединен с источником давления P. . Устройство работает следующим образом.

При заправке тележка 1 находится у многодисковых ножниц 2. Порезанные. полосы поступают на обрезиненный ролик 9, стол 10, а затем в сепаратор

4. После чего. полосы поступают на рабочую поверхность тележки и выдвижной стол 8, который под действием пружин на направляющие 11 и 12 находится в выдвинутом положении.

В полости 18 и 19 пневмоцилиндров по питающему шлангу 22 подается энергоноситель из источника давления, под воздействием которого перемещаются штоки 20 и 21, а с ними подпружиненная ось 16; которая поворачивает рычаги 13 и 14, несущие пластину 15 зажимного механизма.

Пластина 15 прижимает разрезанные полосы на рабочую поверхность тележки так, что их передние концы находятся на выдвижном столе 8 °

После прижатия полос тележка посредством цепного привода перемещается к намоточному барабану.

12026ьО

Фиг. 2

SZ 2t

Фиг. Я

Дойдя до упора (станины), выдвижной стол вдвигается в тележку, а передние концы полос, размещенные на его поверхности, заправляются на барабане без скручиваний и изгибов.

После заправки полос на барабан сбрасывают давление в пневмоцилиндрах, под действием пружин 17 ось 1b перемещается, происходит поворот рычагов 13 и 14, а пластина 15 освобождает ранее прижатые ею полосы, обеспечивая свободную смотку полос на намоточный барабан.

Тележка возвращается в исходное положение к многодисковым ножницам

2, стол выдвигается за габариты тележки.

При возвратно-поступательных перемещениях тележки 1 шлангоукладчик 23 обеспечивает равномерное натяжение питающего шланга синхронно с перемещением тележки, так как под действием контргруза 26 шланг равномерно наматывается или разматывается, не создавая помех при перемещениях устройства за счет исключения

1р скручивания и его перематывания.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность линии продольной резки за счет исключения затрат времени, вызванных скручиванием и изгибом передних концов при заправке на намоточный барабан, а также повысить выход годного металла, вследствие снижения длины некондиционных передних концов.

12026бО

Составитель Ю.Лямов редактор Q,Вугир Техред С.Мигунова Корректор E,Ðîøêî

Заказ 8351/9 ираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4