Форма для горячего литья керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (5д 4 В 28 В 1/26

ГССУДА СТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г, ке корпуса-матрицы.

Жиг. 7 (21) 3714498/29-33 (22) 26,03.84 (46) 30.12.85. Бюл. ¹ 48 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро "Сельхозхиммаш" (72) О..М.Ратайьев и В.Я.Грицай (53) 666.3.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 814737, кл. В 28 В 1/26, 1 979.

Грибовский П.О. Горячее литье керамических изделий. М-Л,: Госзнергоиздат, 1961, с. 293..(54)(57) ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛИТЬЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, корпус-матрицу с крышкой, связанную с основанием посредством

° колонок, подпружиненный стерженьотсекатель, пуансонодержатель, не,подвижно укрепленный в крышке, тол, катели и литниковые каналы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения производительности, она снабже,на пневмокамерами, образованными

:корпусом-матрицей и толкателями, которые имеют воздуховодные каналы, а литниковые каналы выполнены в стен1201 133

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических материалов методом горячего литья из шликера под дав- 5 лением.

Целью изобретения является улучшение качества изделий и повышение производительности.

На фиг.1 изображена форма для

10 горячего литья керамических изделий

;в момент заливки шликера, вид спереди; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — - узел Г на фиг.1 на фиг..4форма для горячего литья керамичес-.. ких изделий в момент выталкивания отливки и второго этапа удаления конического литника; на фиг.5 — узел П на фиг.4.

Форма для горячего литья керамических изделий состоит из корпус-матрицы 1, снабженной крышкой 2 и соединенной с основанием 3 посредством спаривающих колонок 4. Форма снабжена подпружиненным стержнем-отсекателем 5, установленным по ее оси знаками 6, неподвижно закрепленными к крьппке 2 с.помощью пуансонодержателей 7, знаками 8, закрепленными к. основанию 3, толкателями 9, смонтированны- 30 ми на знаках 6 и закрепленными к плитам 10 толкания, а также к плитам 11 толкателей, которые посредством втулок 12 установлены на направляющих колонках 13 зафиксиро 35 ванных между корпус-матрицей 1 и крышкой 2, Привод плит 10 толкания и плит 11 толкателей осуществляется упорами 14.

Между основанием 3 и корпус-мат- 40 рицей 1 имеется полость 4 под общую литниковую систему, которая посредством туннельного литникового канала Б в стенке корпус-матрицы 1, выполненного в виде усеченного кону- 45 са с меньшим основанием в сторону отливки, сообщена с рабочей полостью

Между корпус-матрицей 1 и толкателями 9, которые содержат воздуховодные каналы 15 и отверстия 16, размещена пневмокамера Г . Внутри знака

6 по его оси выполнен канал 17, сообщающийся с атмосферой, а по периметру — проточка 18 со сквозными отверстиями 19, Форма монтируется на установке для горячего литья керамических изделий.

Форма работает следующим образом.

Горячий шликер из установки для горячего литья подается в закрытую форму и заполняет полость 1, туннельный лнтниковый канал о и рабочую полость 6 . После выдержки под давлением и отверждения шликера в туннельном литниковом канале E и рабочей полости 6 происходит сброс давления шлихера и возвращение полуостывшего шликера из полости A в питающее отверстие установки для горячего литья. После этого начинается движение формы, при котором происходит отсечка конического литника в туннельном литниковом канале О от общей литниковой системы в полости

A при помощи осевого перемещения стержня-отсекателя 5 вниз и выброс из формы общей литниковой системы, который происходит под действием ее собственного веса и .инерционных сил выталкивания, а потом резкого возврата стержня-отсекателя 5 в исходное положение за счет действия пружины. При движении форма раскрывается, останавливая движение основания 3, при этом протягиваются знаки 8, прикрепленные к нему. Отливка остается в движущейся дальше части формы.

В конце хода раскрытия и начале хода выталкивания форма наталкивается упорами 14 на плиту установки для горячего литья и останавливает движение плит,10 толкания и плит 11 толкателей, что приводит к остановке толкателей 9.

При дальнейшем движении вверх кор пус-матрицы 1 относительно толкателей 9 происходит отрезка конического литника от отливки вследствие выталкивания толкателями 9 отливки. При этом в пневмокамере Г образуется порция сжатого воздуха вследствие уменьшения ее объема и перекрытия толкателями 9 отверстия 19 в знаках 6, обеспечивающего изоляцию пневмокамеры Г от окружающей среды.

При положении толкателей 9 в ко- нечном моменте выталкивания отливки конец воздухоходных каналов 15 совпадает с центром туннельного лит " никового канала 0 и сжатый воздух

Н3 пневмокамеры Г выталкивает конический литник.

После выталкивания отливки и конического литника, форма останавливается и начинается процесс закрытия (смыкания) формы, причем возврат

3 12011 плит 10 толкания и плит 1l толкателей может осуществляться контртолка" . телями, которые на чертежах не показаны. При обратном движении формы объем пневмокамеры Г увеличивается, в ней создается разрежение.

33 4

После того как отверстия 16 толкателей 9 совпадут с отверстиями 19 знаков 6 из каналов !7, сообщенных с атмосферой, свежая порция воздуха засасывается в пневмокамеру Г

Форма готова к следующему циклу.

1201133

Рис. 9

Л

Составитель E.селиванов

Редактор Т.Парфенова Техред О.Ващишина Корректор А.Обручар

Заказ 7907/14 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4