Устройство для захвата образца при испытании на растяжение

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ОБРАЗЦА ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ, содержащее корпус с посадочным гнездом для захватной части образца , тягу, размещенное между тягой и корпусом и связанное с ними центрирующее приспособление в виде шаровой опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, оно снабжено герметичной камерой, выполненной в виде коаксиально охватывающего шаровую опору сипьфона и закрепленных на торцах последнего двух дисков, один из которых прикреплен к тяге, а другой - к корпусу, приспособлением для регулирования нагружающего усилия между элементами шаровой опоры, выполненным в виде дросселирующего перепускного клапана и вакуумного насоса) тяга выполнес S на с продольными сквозными канала (Л ми, соединенными с полостью герметичной камеры, один из которых соединен с вакуумным насосом, а другой - с дросселирующим перепускным клапаном.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) СЯ) 4 6 01 N 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н ABTOPCHOQV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753260/25-28 (22) 12.06.84 (46) 23.12.85. Бюл. 1 - 47 (71) Институт проблем прочности

АН УССР (72) В.В.Бухановский, H.Â.Ñêðèïíèê и В.Н.Яковкин (53) 620.172.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 260942, кл. G Ol И 3/04, 1967.

Авторское свидетельство СССР 265522, кл. G Ol N 3/04, 1968. (54)(57) УСТРОЙСТВО pe ЗАХВАТА ОБРАЗЦА ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ, содержащее корпус с посадочным гнездом для захватной части образца, тягу, размещенное между тягой и корпусом и связанное с ними центрирующее приспособление в виде шаровой опоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, оно снаб- жено герметичной камерой, выполненной в виде коаксиально охватывающего шаровую опору сильфона и закрепленных на торцах последнего двух дисков, один из которых прикреплен к тяге, а другой — к корпусу, приспособлением для регулирования нагружающего усилия между элементами шаровой опоры, выполненным в виде дросселирующего перепускного клапана и вакуумного насоса, тяга выполнена с продольными сквозными канала- Ж ми, соединенными с полостью герметич- рр ной камеры, один из которых соединен с вакуумным насосом, а другой — с дросселирующим перепускным клапаном.

1200162

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам образцов.

Целью изобретения является повы шение точности результатов испытаний, На фиг.l и 2 изображено предла" гаемое устройство; на фиг.3 — схема соединения элементов устройства.

Устройство для захвата образца 10 при испытании на растяжение содержит корпус с посадочным гнездом 2 .для захватной части 3 образца 4,, тягу 5 с выполненными в ней каналами

6 и 7, центрирующее приспособление 15 в виде шаровой опоры, состоящее из шарика 8, подпятника 9 и опорной шайбы 10, герметичную камеру 11, состоящую из сильфона 12, охватывающего шаровую опору, и двух дисков 3!

13 и 14, закрепленных на торцах сильфона 12, при этом диск 13 закреплен на тяге 5, а диск 14 — на корпусе 1, приспособление для регулирования нагружающего усилия между элемен- .Z5 тами шаровой опоры, выполненное в виде дросселирующего перепускного клапана 15 и вакуумного насоса 16.

Дросселирующий перепускной клапан

15 содержит исполнительный механизм в виде сернопривода 17. Герметичная камера 11 каналом 6 в тяге 5 соединена с вакуумным насосом 16, а каналом 7 — с дросселирующим перепускным клапаном 15.

Устройство также содержит систему регулирования в виде тензорезистора 18, закрепленного на подпятнике 9, и регулируемого сопротивления 19, соединенных в мостовую схему 20, которая через усилитель 21 электрически связана с сервоприводом

17; а также крепежные элементы 22, соединяющие подпятник 9 с корпусом 1, и крепежные элементы 23, со- 4 единяюшие опорную шайбу 10 с тягой 5.

Дросселирующий перепускной клапан 15 и сервопривод. 17 вместе с герметичной камерой ll и вакуумным насосом 16 составляют пневматическую систему 24 устройства.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом испытания задают величину усилия Рд в шаровой опо- 55 ре, определяемую с учетом ожидаеМого максимального усилия Рм,„с в силовой цепочке устройства, при этом Ро составляет не более 1О от Рмакс. Затем закрепляют образец

4 в корпусе 1 и нагружают его до величины усилия P . После этого регулируемым сопротивлением 19 балансируют схему 20 до такого положения, чтобы на выходе 25 из мостовой схемы 20 электрический сигнал был равен О.

Включают вакуумный насос 16 и производят дальнейшее нагружение образца 4 усилием Р при этом нагружающее усилие P также переда-! ется на элементы шаровой опоры, и сопротивление тензорезистора 18, закрепленного на падпятнике 9, изменяется пропорционально приложенной нагрузке, что вызывает разбаланс мостовой схемы 20 и возникновение электрического управляющего сигнала на выходе 25 из мосто" вой схемы 20, который через усилитель 21 поступает на сервопривод

17, и положение дросселирующего пеJ репускного клапана 15 изменяется в сторону уменьшения расхода рабочей среды, .например. воздуха, поступающего в герметичную камеру ll a расход рабочей среды из герметичной камеры 11 через вакуумный насрс

16 сохраняется постоянным, и в ней создается разрежение. Разность давлений в герметичной камере 1! и ак ружающей среды вызывает возникновение усилия на диски 13 и 14 герметичной камеры 11, которое действует в .противоположную сторону относительно нагружающего усилия Р4 что уменьшает усилие, действующее на элементы шаровой опоры, на величину P - P . Уменьшение величины дейl о ствующей нагрузки между элементами шаровой опоры изменяет сопротивление тензорезистора 18 и уменьшает величину электрического управляющего сигнала на выходе 25 из мостовой схемы 20, что соответственно приводит к увеличению расхода рабочей среды через дросселирующий перепускной клапан 15 и соответствующему увеличению действующей нагрузки между элементами шаровой опоры. Производят дальнейшее увеличение нагружающего усилия, и аналогичным образом происходит поддержание величины нагружающего усилия между элементами шаровой опоры на уровне предварительного нагружающего усилия Р„ .

Изобретение позволяет повысить точность результатов испытаний за счет снижения величины. трения между элементами шаровой опоры путем

1200162 автоматического изменения давления в герметичной камере в зависимости от величины нагружающего усилия.

1200! 62

Составитель А.Гуммель

Редактор И.Николайчук Техред A.Áàáèíåö Корректор С.Шекмар

Заказ 7858/48 . Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,. ул. Проектная, 4