Способ ресурсных испытаний криогенного насоса

 

СПОСОБ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ КРИОГЕННОГО НАСОСА, включенного в замкнутый контур циркуляции криогенной жидкости, путем ее разделения после насоса на два потока, первый из которых дросселируют и охлаждают, а второй - дросселируют, и последующего смешения обоих потоков, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности, второй поток жидкости в процессе дросселирования охлаждают с отделением образовавшегося пара , направляемого на охлаждение первого потока, при этом осуществляют подпитку контура жидкостью. 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС0УБЛИК

„„SU„„1200086 А (5D 4 F 25 В 31 02 F 04 В 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 делАм изОБРетений и ОтнРытий

С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И,"::

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ,, 18

ФОГТ

ЬД

CO

CO

Ю

QO

О!) (21) 3743253/23-06 (22) 23.05.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (72) С. К. Дыменко, А. А. Куриленко, В. Н. Менжук, И. И. Петухов, М. А. Турков, И. П. Ястремский и С. Д. Фролов (53) 621.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 717505, кл. F 25 В 19/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 684164, кл. F 04 F 5/54, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 195175, кл. F 04 В 51/00, 1965. (54) (57) СПОСОБ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАННА КРИОГЕННОГО НАСОСА, включенного в замкнутый контур циркуляции криогенной жидкости, путем ее разделения после насоса на два потока, первый из которых дросселируют и охлаждают, а второй — дросселируют, и последующего смешения обоих потоков, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности, второй поток жидкости в процессе дросселирования охлаждают с отделением образовавшегося пара, направляемого на охлаждение первого потока, при этом осуществляют подпитку контура жидкостью.

1200086

5 !

Составитель В. Добротворцев

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реда кто р А. Ш и ш кина

3aказ 7853 44

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к стендовой отработке криогенных насосов, и может быть использовано при испытании этих насосов на этапе опытно-конструкторских работ.

Цель изобретения — повышение экономичности и эксплуатационной надежности.

На чертеже представлена схема стенда, реализующего предлагаемый способ.

Стенд содержит гидравлический контур

1, в котором установлены испытуемый насос 2 с,приводом (не показан), регулятор 3 расхода, струйная установка 4 с паровым и жидкостным выходами 5 ц 6 соответственно и подпитывающая.,расходная емкость 7 с клапаном 8. В байпасно-струйной установке

4 размещен теплообменник 9, у которого проточная часть 10 охладителя соединена с паровым выходом 5 струйной установки 4, а на входе в охлаждаемую канальную часть 11 установлен дроссель 12. В верхней геодезической точке гидравлического контура 1, а также в местах возможного накопления паровой фазы установлены дренажные клапаны 13. На выходе из проточной части 10 охладителя теплообменника 9 установлен запорно-регулирующий орган 14. На выходе из насоса установлен клапан

l5, а на его входе — датчики 16 и 17 температуры и давления. На жидкостном выходе 6 установлен блок 18 термопар. Емкость 7 имеет клапан 19 наддура.

Стенд при реализации предлагаемого способа работает следующим образом.

На этапе захолаживания стенда открывают клапаны 8 и 15, дренажные клапань.

13 и заполняют гидравлический контур 1 (в процессе охлаждения возможно принудительное проворачивание ротора насоса 2).

После охлаждения и заполнения гидравлического контура дроссель 12 полностью открывают, клапан 15 закрывают и поднимают давление в расходной емкости 7 путем подачи газа наддува через клапан 19.

При достижении в контуре 1 заданного давления производят запуск насоса 2 при открытом запорно-регулирующем органе 14.

При этом рабочая жидкость начинает циркулировать по байпасной магистрали гидравлического контура 1; включающей теплообменник 9, канальная часть которого охлаждается криогенной жидкостью, поступающей из расходной емкости 7 через струйную установку 4 и ее паровой выход 5 в проточную часть 10 охладителя, за счет ее испарения при давлении, близком к атмосферному (или ниже в случае установки откачивающего эжектора за запорно-регулирующим органом 14). Эвакуацию образующегося пара производят через запорно-регулирующий орган 14.

При выходе насоса на заданный промежуточный режим открывают клапан 15 и закрывают дренажные клапаны 13, одновременно открывая регулятор 3 расхода. При этом большая часть рабочей жидкости после насоса начинает циркулировать через струйную установку 4, в которой происходит ее охлаждение. Часть рабочей жидкости при охлаждении испаряется и уносится в виде капельной структуры через паровой выход 5 и проточную часть 10 охладителя теплообменника 9, охлаждая протекающую пе канальной части 11 рабочую жидкость, циркулирующую по байпасной магистрали гидравлического контура 1.

Охлажденная в струйной установке 4 рабочая жидкость смешивается с подпнтывающим расходом криогенной жидкости из емкости 7 и рабочей жидкостью, охла>кденной в теплообменнике 9. Регулиров ние тем. пературы рабочей жидкости на входе н.:сос осуществляется степенью открытия а порно-регулирующего органа 14 по показа ниям датчика 16 температуры. Давление на входе в насос регулируют давлением газа наддува емкости 7 через клапан 19 по датчику 17 давления. Регулирование оптимальной работы струйной установки 4 производится дросселем 12 по положению «скачка» (границы раздела жидкость — пар) в жидкостном выходе 6, определяемом, например, блоком 18 термопар, установленных по длине жидкостного выхода о.