Непрерывно действующая печь для активации угля в псевдокипящем слое
Ко 125243
Класс 121, 33
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С. . Горюшкин и В. Н. Патоличев
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУНЗЩАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ АКТИВАЦИИ
УГЛЯ В ПСЕВДОКИПЯЩЕМ СЛОЕ
Заявлено 30 апреля 1959 г. за № 629102/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1 за 1960 г.
Известна непрерывно действующая печь для активации угля в псевдокипящем слое, имеющая зону сушки и подогрева мелкозернистого угля и зону его активации, а также топочное устройство для получения газов горячего дутья путем сжигания с воздухом газов активации.
Описываемая непрерывно действующая печь для активации угля в псевдокипящем слое по сравнению с известной печью при сравнительно простой конструкции обладает большей производительностью.
С этой целью в зоне сушки и подогрева применен пластинчатый колосник с углом наклона, достаточным для продвижения подсушенного топлива под действием силы тяжести, а зона активации имеет колосник из жароупорного материала со щелями под углом 15 к плоскости колосника и обеспечивает проведение процесса в псевдокипящем слое. Печь оснащена эжектором для подачи воздушного дутья в смеси его с дымовыми газами из топочного устройства.
На чертеже изображена схема печи.
Печь имеет зону 1 сушки и подогрева и зону 2 активации мелкозернистого угля. Для наблюдения за процессами в этих зонах предусмотрены смотровые окна 8 и 4. В зоне 1 сушки и подогрева установлен пластинчатый колосник со ступенями 5, угол наклона которых обеспечивает продвижение материала сырца до шибера б. Под каждой ступенью пластинчатого колосника зоны сушки и подогрева расположены дроссели 7, регулирующие поступление газа в эту зону. Газы, отходящие из зоны 1, выводятся через газоход 8, В зоне 2 активации усгановлен колосник из жароупорного материала со ступенями 9, щелями 10, расположенными под углом 15 к плоско-„ сти колосника. Под ступенями 9 имеются регулировочные дроссели 11.
Подача воздуха для сжигания топлива и газов активации, а также пара для активации продукта, подогреваемых в топочном ."-.òðîéñòâå в соответствующих трубопроводах 12 и 18, производится через горелку 14.
Материал (угог -сырец) поступает в зону 1 сушки и подогрева через загрузочное приспособление 15. После заполнения материалом всех ступеней 5 пластинчатого золотника, шибер б открывается и материал посредством эжектора 1б продвигается по ступеням 9 колосника зоны 2
Предмет изобретения е
1. Непрерывно действующая печь для активации угля в псевдоки ящ м слое, содержащая зону сушки и подогрева мелкозернистого гля и докипязону его активации, а также топочное устройство для получения газов горячего дутья путем сжигания с воздухом газов активации, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности, печь содержит в зоне сушки и подогрева пластинчатый колосник с углом наклона, достаточным для продвижения подсушенного топлива по силы тяжести, а зона активации содержит колосник из жароупорного мао топлива под действием териала, щели которого расположены под углом 15 к к плоскости колосника и обеспечивают проведение процесса в псевдокипящ ящем слое. епрерывно действующая печь по п. 1, о тл и ч а ю щ а что с елью п а щаяся тем, осн ц продвижения активированного угля к месту выгру ащена эжектором для подачи воздушного дутья в смеси с дымовыми газами из топочного устройства.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор А. К. Лейкина Гр. 45
Поди. к печ. 27.XI-59 г.
Тираж 370 Цена 25 коп.
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 п. л. Зак. 10043
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
М 125243 — 2— активации. Раскаленные газы из топочного устройства, проходящие через щели 10 между ступенями 9, приводят подсушенный уголь в псевдоожиженное состояние и активируют его. Газы из зоны 2 активации выводятся через газоход 17.
После определения качества продукта включается в рабо о зочное приспособление, снабженное вариатором, и активированный уголь через бункер 18 выгружается в приемник.
Загрузка в печь угля-сырца и выгрузка из нее активированного угля механизированы.

