Станок для притирки деталей с коническими поверхностями
Класс 67а, 31о4
Ю 122410
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
И. Г. Булах, Л. И. Бовсуновский и В. Ф. Назарченко
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ С КОНИЧЕСКИМИ
ПОВЕРХНОСТЯМИ
Заявлено 8 сентября 1958 г. за № 607380/25 в Комитет по делам изобретений открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 17 за 1959 r.
Станки для притирки деталей, в которых шпиндель, несущий одну из притираемых деталей, получает регулируемое возвратно-вращательное движение при неравных углах поворота, а несущий вторую притираемую деталь подъемный плавающий стол имеет одну степень свободы вдоль оси шпинделя, известны.
Отличительной особенностью предлагаемого станка того же типа является применение для сообщения возвратно-поступательных движений столу механизма, согласующего это движение стола с возвратно-вращательным движением шпинделя так, чтобы начало ухода стола от шпинделя опаздывало от начала поворота шпинделя на меньший угол, а возвращение стола к шпинделю происходило раньше поворота последнего в обратном направлении. Такое выполнение предлагаемого станка обеспечивает повышение качества притираемых поверхностей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок — вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, и на фиг. 3 дан вид станка по стрелке А на фиг. 1, Станок получает движение от электродвигателя 1, передающего через клиноременную передачу 2 вращение шкиву 8, сидящему на валике
4, соединенном наглухо с диском б. На последнем эксцентрично к оси посажена шестерня б, которая при помощи рычага 7 соединена с осью о паразитной шестерни 9, входящей в зацепление с шестерней 10, сидящей на одном валу 11 с малой конической шестерней 12. Оси этих шестерен также соединены между собой рычагом 18. Таким образом, шестерни б, 9 и 9, 10 беспрерывно находятся в зацеплении.
Благодаря паразитной шестерне 9, которая, вращаясь, обкатывается по шестерням б и 10, движение, передаваемое на малую коническую шестерню 12 получается по и против часовой стрелки, причем на разные уг№ 122410 лы, Величину этих углов можно изменять, меняя эксцентриситет шестерни б на диске.
С малой конической шестерни 12 через большую коническую шестерню 14 движение передается на шпиндель станка 15 с коническим гнездом для оправки 16, несущей одну из притираемых деталей.
Рычаг 13, имеющий на своем нижнем конце кулачок, входит в соприкосновение с роликом 17 механизма сообщения возвратно-поступательного движения столу.
Этот механизм представляет собой толкающий стержень 18, имеющий на одном конце ролик„17, а на другом — вилку 19, упирающуюся в упорное кольцо 20 подъемного стола.
В результате этого, во время обратного движения шпинделя 15 кулачок рычага 18 толкает с некоторым запаздыванием толкающий стер- жень 18, который пускает стол и выводит притираемые детали из соприкосновения.
Для плотного поджатия притираемых поверхностей во время притирки в станине станка установлена пружина 21, усилие которой может регулироваться винтом 22.
Давление пружины передается на коромысло 28 и при помощи двух тяг 24 на упорное кольцо 20 стола. Возврат стола пружиной происходит во время движения шпинделя по часовой стрелке, но с некоторым опережением.
Благодаря такой синхронизации прямого и обратного вращения шпинделя притирочные порошки и эмульсии имеют возможность равномерно распределяться по всей притираемой поверхности.
Стол станка, состоящий из верхнего стола 25, промежуточного стола
2б и нижнего стола 27, является плавающим, что дает возможность устранять перекосы притираемых деталей.
Так как наружные габариты деталей, у которых необходимо притирать поверхности, бывают различны, то стол станка установлен на винте
28 с ленточной резьбой. Винт проходит через втулку, запрессованную в корпус станка, по которой он может перемещаться в осевом направлении при помощи маховика 29 с гайкой. Винт имеет продольный паз, в который входит скользящая шпонка, закрепленная во втулке.
В результате винт лишается возможности поворачиваться во время работы станка и регулировать расстояния от стола до шпинделя.
Механизм для сообщения возвратно-поступательных движений столу обеспечивает принудительное движение стола, синхронизированное с вращением шпинделя 15 таким образом, что начало отхода стола от шпинделя опаздывает от начала поворота шпинделя на меньший угол, а стол возвращается к шпинделю раньше его обратного поворота.
Предмет изобретения
Станок для притирки деталей с коническими поверхностями с несущим одну из притираемых деталей шпинделем, получающим регулируемое возвратно-вращательное движение при неравных углах поворота и с несущим вторую притираемую деталь подъемным плавающим столом, имеющи м одну степень свободы вдоль оси шпинделя, о т л и ч а ю щ и йс я применением, с целью повышения качества притирки, для сообщения возвратно-поступательного движения столу, механизма, согласующего это движение стола с возвратно-вращательным движением шпинделя так, чтобы начало ухода стола от шпинделя опаздывало от начала поворота шпинделя на меньший угол, а возвращение стола к шпинделю происходило раньше поворота последнего в обратном направлении.
