Нагрев резьбонакатных роликов токами высокой частоты

Авторы патента:

C21D9 - Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого (печи вообще F27)

C21D1/58 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/18 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

№ 121139

Класс 18с, 12

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф. Ф. Махин

НАГРЕВ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ РОЛИКОВ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ

ЧАСТОТЫ БЕЗ ПОДОГРЕВА, ЗАКАЛКА В МАСЛЕ И ОТПУСК НА

ВОЗДУХЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ПОД ОТПУСК

Заявлено !9 января !959 г. за № б!6873/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ !4 за !959 г.

Известен нагрев резьбонакатных роликов в соляных ваннах или в печах при необъемной закалке. При этом нагреве стойкость роликов снижается, так как получается обезуглероживание рабочей поверхности.

Предлагаемый нагрев резьбонакатных роликов из быстрорежущей стали и стали ХВГ токами высокой частоты при поверхностной закалке обеспечивает повышенную стойкость роликов и снижает брак при термообработке. Для этой цели применяется специальная конструкция закалочного станка с оправкой и индуктором. Оправка с насаженным роликом устанавливается в центре и вращается со скоростью 100вЂ”

150 об|мин. Нагрев производится токами высокой частоты в течение

1 мин. (+5 сек.) для роликов из стали ХВ1 1 мин. 30 сек (+5сек.)вЂ” для роликов из стали P-9 и ЭИ-347 и 1 мин. 45 сек (+ 5 сек ) вЂ” для роликов из стали P-18. После нагрева ролики опускаются в масло на

10 вЂ” !5 мин. и затем охлаждаются на воздухе.

Предмет изобретения

Нагрев резьбонакатных роликов токами высокой частоты без подогрева, закалка в масле и отпуск на воздухе без предварительного нагрева под отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества резьбонакатных роликов. применяется закалочный станок с вращающимися центрами и индуктор для закалки токами высокой частоты.