Лигатура

 

ЛИГАТУРА, содержащая никель, цирконий, углерод и гафний, о т л и ч а ю I, а я с я тем, что, с целью повышения жаропрочных и механических свойств сплавов за счет увеличения степени усвоения гафния и снижения газонасыщения, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.,: никель 7-12 , цирконий - 0,1-2,0, углерод 0 ,01-0,50, кальций - 0,01-0,30; гаф ). ний - остальное

?Ъ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 C 22 C 35/00, ?7/00 у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 3756435/02 (22) 27.06.84 (46) 23.02.93. Бюл. 7 ° (71) А.И.Батурин, Ю„ИрЗарембо, В„А„Калицев, М„Л„Коцарь, „„Куксенов, В„М„Матвеев, В.M.Ìèðoøíè÷åíêî, ЕрВ,Рябин, B„B.Сидоров, И,И.Струев и В„Я„.Федоров (56) Авторское свидетельство СССР

Р 206838, кл„ С ?2 С 27/00, 1965„

Авторское свидетельство СССР

N 584569, кл„ С 22 С 27/00, -1976.

Изобретение относится к металлургии, а именно к лигатурам на основе гафния, применяемым при производстве литейных жаропрочных сплавов„.

Целью изобретения является повышение жаропрочных и механических свойств сплавов за счет увеличения степени усвоения гафния и снижения газонасыщения.

Для получения лигатуры используют способ внепечного кальциетермического восстановления тетрафторида гафния, содержащего 0,1-2,0 мас.1 циркония к сумме металлов, в графитовых тиглях с защитным покрытием или без него, а также в медных водоохлаждаемых тиглях„ Равномерно смешанную шихту, состоящую из порошка тетрафторида гафния, порошка никеля и стружки кальция, взятых в соответст« вующих пропорциях, засыпают B графитовый тигель, расположенный в реторте из нержавеющей стали, или в медный тигель, который одновременно

„„SU ÄÄ 1198974А1!

54) (57) ЛИГАТУРА, содержащая никель, цирконий, углерод и гафний, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жаропрочных и механических свойств сплавов за счет увеличения степени усвоения гафния и снижения газонасыщения, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, час„ : никель

7-1?, цирконий — 0,1-2,0; углерод0,01-0,50, кальций -- 0,01-0,30; гафний - остальное„ выполняет роль герметичной реторты.

В верхнюю часть шихты помещают спи- V) раль запального устройства, реторту С или медный тигель герметично закрывают крынкой и дважды последовательно вакуумируют и заполняют аргоном.

С помощью запального устройства инин циируют восстановительную плавку, ко- торая протекает самопроизвольно, причем тепла, выделившегося в результате реакции кальциетермического восстановления тетрафторида гафния, poc- Q таточно для расплавления исходной Н шихтн и рррреления лигатуры и IIJIBKB по плотностям„ После охлаждения продуктов плавки из тигля извлекают сли- 1«ъ ток лигатуры и шлак„Составы полученных лигатур и температуры их плавления приведены в табл„1„Кроме лигатур предложенного и опытного составов были выплавлены известные лигатуры.

Полученные лигатуры использовали при выплавке жаропрочного никелевого сплава марки ЖС6ф„

1198974 шении жаропрочных и механических свойств сплавов, увеличении степени усвоения гас11НИя и СНИжЕниИ ГаЗонасЫщения при применении предложенной лигатуры по сравнению с известным техническим решением„

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, мас.Ф

Лигатура

Пример никель ирконий углерод кальций гафний

0,08

7з0

2,0

0,62

0,01 Ост„ 1500

0,10 1180

1 Предло2 женная.

0,01

10,3

12,0 0,1

0,50 0,30 -"- 1250

0,004 0,4 о

0,06

4 Опытная

13,1

5 Известная 4-6

1600-1800

1"3

0,5-1,0

Таблица 2

Механические свойства сплава при 20 С

Содержание газов в сплаве, мас.

Степень усвоения ° гв0ния, Примечание

ЛигаСодержание гаонмя, мас ь

Примеp тура

С, 4,2 кгс/ммз

О 1> N в готок сумме металлов в расплаве вом сплаве

CF 0,0021 0,00023 0>0001 86 9

7,4 52

Спокойная плавка

1,3

1, 12.

Предложенная м

61,5 Спокойная плавка

7.5

0,0018, 0 00010 0 0005

1,0 91

90,7

2 Предложеннвя

7,1

1,5 . . 1,33 89 0,0013 0,00025 0,0003 89,3

50,5

1,1S 77,5 0,0018 0,00053 0,0006 86,0 6,5 48 Плавка с разбрызгиванием металла

4 опыт1,5 наг

5 Изве- 1,4-1,5 1,0-1,1 67-73 0,0022- 0,00045- 0,0005- 85,0-88,0 3,0-5,0 35-52 стная 0,0048, 0,00057 0,0007

Составитель

Техред И„Иоргентал корректор Л.Пилипенко

Редактор Л,Письман

Заказ 1О 8 Ти аж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при П(НТ СССР

113035, с1осква, Н-35, Раушская набов д. 4/5

«»

Производственно-издательский комбинат ".-Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

01-1плавка сплавов проводилась в ва куумной индукционной печи ОКБ-736 с суммарной загрузкой металлов до

100 кг, Результаты испытаний свойств полученного сплава приведены в табл„2, бранные таблиц свидетельствуют о повыДлительная прочность при Т

975 С, 6

7 з ч

Температура плавления, С