Воздухоосушитель для промышленных помещений с тепловыми установками

 

1. ВОЗДУХООСУШИТЕЛЬ ДЛЯ . . ПРОМЫШЛЕНРГЫХ ПОМЕЩЕНИЙ С ТЕПЛОВЫМИ УСТАНОВКАМИ, содержащий установленный в кожухе на неподвижном горизонтальном валу поворотный барабан , разделенный перегородками на секторные полости, заполненные адсорбентом, и патрубки пЬдвода и отвода обрабатьшаемого и продувочного воздуха, отличающийс я тем, что, с целью повьтения экономичности процесса регенерации адсорбента, воздухоосушитель снабжен воздухораспределителем, установленным с возможностью вращения на валу, воздушной и водяной камерами с патрубками подвода и отвода соответственно выхлопных газов и охлаждающей воды, охватыванщими соответственно верхнюю и нижнюю части кожуха барабана, вал барабана имеет каналы отвода продувочного воздуха, сообщенщ е с окнами, выполненными на верхней, половине его поверхности, причем воздухораспределитель установлен с возможностью сообщения секторных полостей, расположенных в верхнем положении с окнами, а патрубок подвода продувочного воздуха сообщен одним концом с патрубком отвода обрабатываемого воздуха, а другим - с секторными полостями барабана, расположенными (О в верхнем положении. 2 .Воздухоосушитель по п.1, о тличающийся тем, что поверхности кожуха барабана и водяной камеры вьшолнены оребренными. 3.Воздухоосушитель ..по п,1, отtaad , Л личающийся тем, что патрубок подвода продувочного воздуха сообщен с секторными полостями барабана через дополнительно устаС новленный в воздушной камере змее&д вик . 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3680579/29-06 (22) 26. 12.83 (46) 15. 12. 85. Бюл. И 46 .(7 1) Одесский институт инженеров морского флота .(72) Ф.Ф.Ясинецкий и Н.Ф.Латий (53) 697.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 918695, кл. F 24 F 3/14, 1980. (54) (57) 1. ВОЗДУХООСУШИТЕЛЬ ДЛЯ

ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ С ТЕПЛОВЫИИ

УСТАНОВКАМИ, содержащий установленный в кожухе на неподвижном горизонтальном валу поворотный ба.— рабан, разделенный перегородками на секторные полости, заполненные адсорбентом, и патрубки подвода и отвода обрабатываемого и продувочного воздуха, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса регенерации адсорбента, воздухоосушитель снабжен воздухораспределителем, установленным с воэможностью вращения на валу, воздушной и водяной камерами с патрубками подвода и отвода соответственно выхлопных газов и

„„SU„„1198334 А (5!)4 F 24 F 3/14, В 60 Н 3/06 охлаждающей воды, охватывающими соответственно верхнюю и нижнюю части кожуха барабана, вал барабана имеет каналы отвода продувочного воздуха, сообщенные с окнами, выполненными на верхней половине его поверхности, причем воэдухораспределитель установлен с возможностью сообщения секторных полостей, расположенных в верхнем положении с окнами, а патрубок подвода продувочного воздуха сообщен одним концом с патрубком отвода обрабатываемого воздуха, .а другим — с секторными полостями барабана, расположенными в верхнем положении.

2. Воздухоосушитель по п.I, о тл и ч а ю шийся тем, что поверхности кожуха барабана и водяной камеры выполнены оребренными.

3. Воздухоосушитель .по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что патрубок подвода продувочного воздуха сообщен с секторными полостями барабана через дополнительно установленный в воздушной камере змеевик.

1198334

40

Изобретение относится к области кондиционирования воздуха и может быть использовано для создания требуемых влажностных параметров воздуха при наличии отработанных газов в промышленности и на транспорте.

Цель изобретения — повышение экономичности процесса регенерации адсорбента.

На фиг. 1 показан воздухоосушитель, продольный разрез, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 размещение воздухораспределителя на валу барабана, на фиг. 5 — разрез

В-В .на фиг. 4, .на фиг. 6 — очередность процессов обработки воздуха.

Воздухоосушитель для промышленных помещений с тепловыми установками содержит установленный в кожухе 1 на неподвижном горизонтальном валу

2 поворотный барабан 3, разделенный перегородками 4 на секторные полости

5, заполненные адсорбентом, патрубки

6 и 7 подвода и отвода обрабатываемого воздуха и патрубки 8 и 9 подвода и отвода продувочного воздуха.

Воздухоосушитель снабжен воздухараспределителем 10, установленным с возможностью вращения на валу 2, воздушной и водяной камерами 11 и 12 соответственно с патрубками 13 и 14 подвода и отвода выхлопных газов и патрубками 15 и 16 подвода и отвода охлаждающей воды. Воздушная и водяная камеры 11 и 12 охватывают соответственно верхнюю и нижнюю части кожуха 1 барабана 3, вал 2 барабана 3 имеет каналы 17 отвода проду— вочного воздуха, сообщенные с окнами 18 выполненными на верхней половине его поверхности, причем воздухораспределитель 10 установлен с возможностью сообщения через его отверстия 19 секторных полостей 5, расположенных в верхнем положении, с окнами 18. Патрубок 8 подвода продувочного воздуха сообщен одним концом с патрубком 7 отвода обрабатываемого воздуха, а другим — с секторными полостями 5 барабана 3, расположенными в верхнем положении.

Поверхности кожуха 1 барабана 3 и водяной камеры 12 имеют ребра 20.

Патрубок 8 подвода продувочного воздуха сообщен с секторными полостями

5 барабана 3 через дополнительно установленный в воздушной камере 11 змеевик 21.

Обрабатываемый воздух подают: вентилятором 22.

Воздушная и водяная камеры 11 и

12 соединены между собой через тер— мостойкую прокладку 23 для снижения теплообмена. Воздушная камера 11 для снижения теплопотерь в атмосферу покрыта теплоизоляционным слоем 24.

Воздухоосушитель работает следующим образом.

Обрабатываемый воздух вентилятором

22 нагнетают по патрубку 6 в секторную полость 5 барабана 3, расположенную в нижнем положении, где воздух осушается, а затем его отводят иэ полости 5 по патрубку 7 к потребителю. К воздушной камере 11 через патрубок 13 подводят выхлопные газы.

Регенерация адсорбента секторных полостей 5 барабана 3 производится только при расположении полостей в верхнем положении с использованием тепла, передаваемого через кожух

1 теплорадиационным путем, при обогреве выпускными газами, и продувочного подогретого воздуха, поступающего по патр1 бку 8, через змеевик 21, расположенный в воздушной камере 11.

Вращающийся барабан 3 с адсорбен— . ° том циклично поворачивается вокруг вала 2 через каждые 90 по окружности.

Секторные полости 5 с адсорбентом при расположении их в верхнем положении поочередно сообщаются с атмосферой через отверстия 19 воздухораспределителя 10 и окна 18 вала 2 при их совмещении.

При цикличном вращении барабана

3 в секторных полостях 5 с адсорбентом последовательно после регенерации при нахождении их в верхнем положении и охлаждения в нижнем положении оребренной водяной камерой

12 осуществляется непрерывное осушение воздуха.

Насыщенный влагой воздух из каналов 17 вытесняют продувочным сухим подогретым в змеевике 2 1 воздухом через совмещенные отверстия 19 воэдухораспределителя 10 и окна 18 вала 2 в атмосферу.

Продувку сухим подогретым воэдухом осуществляют только в секторных полостях 5, расположенных в верхнем положении.

Процесс охлаждения секторных полостей 5 при расположении их в нижнем положении осуществляют подачей воды по патрубку 15 в оребренную водяную камеру 12, в которой заключены секторные полости 5 циклично вращающегося барабана 3, и отводом воды из водяной камеры 12

;о патрубку 16 за. борт.

При цикличном вращении барабана

3 вокруг неподвижного вала 2 через заданные промежутки времени на о. угол 90 процессы обработки воздуха осуществляются следующим образом: в секторной полости 5, расположенной в зоне 9 адсорбент предварительно нагревается, а поспе поворота барабана 3 вокруг вала 2 на 90 о

98334 4 секторная полость 5 перемещается в зону 8, где продолжается нагрев и десорбция адсорбента.

Далее секторная полость 5 после очередного поворота барабана 3 воа круг оси на угол 90 перемещается в зону 6, где происходит предварительное охлаждение адсорбента после регенерации, а при последующем поворо1О те барабана 3 на такой же угол секторная полость 5 перемещается в зону г, где осуществляется заключительный процесс обработки — осушение воздуха, при этом происходит доохлаждение с одновременным отводом теплоты адсорбции. .Продолжительность процессов обработки воздуха, осуществляемых в зонах а, b, 5 иг, можно задавать путем изменения цикличности вращения барабана 3 в единицу времени.

1198334

-лаЮЕра9

1 )98334

1198334

Составитель E. Литвинко

Техред З.Палий

Редактор М.Петрова

Корректор М. Максимишинец

Заказ 7710/39 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4