Винтовой конвейер с очистным механизмом

 

1. ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР С ОЧИСТНЫМ МЕХАНИЗМОМ, включающий корпус с размещенным в нем винтом, лопасти которого выполнены с прорезями, опорный вал с скребками, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности транспортирования путем повышения надежности очистки винта, опорный вал снабжен втулками, щарнирно соединенными с скребками, связанными посредством тяги с ручкой и щарниров между собой, при этом прорези в лопастях винта смещены относительно скребков на величину толщины скребков. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что скребки выполнены изогнутыми по вин товой линии.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3754819/27-03 (22) 07.05.84 (46) 15.12.85. Ьюл. № 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по организации, экономике и технологии материально-техническо го снабжения сельского хозяйства (72) д. Н. Харитонов, А. Н. Долгишев и В. В. Павлов (53) 621.867.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1079558, кл. В 65 G 33/24, 1982.

Заявка Франции N 2520334, кл. В 65 G 33/24, 1983. (54) (57) 1. ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР С

ОЧИСТНЫМ МЕХАНИЗМОМ, включаю„„SU„„1197950 A (sg 4 В 65 G 33/00, 33/24 щий корпус с размещенным в нем винтом, лопасти которото выполнены с прорезями, опорный вал с скребками, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемешения, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности транспортирования путем ловышения надежности очистки винта, опорный вал снабжен втулками, шарнирно соединенными с скребками, связанными посредством тяги с ручкой и шарниров между собой, при этом прорези в лопастях винта смещены относительно скребков на величину толщины скребков.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что скребки выполнены изогнутыми по винтовой линии. е

1197950

auld

Фиг. Я

ВНИИПИ Заказ 7672/20 Тираж 870 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам, в которых имеется очистной механизм.

Цель изобретения — повышение эффективности транспортирования путем повышения надежности очистки винта.

На фиг. 1 показан винтовой конвейер с очистным механизмом в исходном рабочем положении; на фиг. 2 — то же, очистной механизм в промежуточном положении; на фиг. 3 — ;"то же, очистной механизм в нерабочем положении; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1.

Винтовой конвейер состоит из корпуса 1, в котором сверху соосно валу винта 2 выполнена щель 3. На корпусе 1 установлены направляющие 4, в которых с возможностью перемещения смонтирован опорный вал 5, имеющий возвратную пружину 6. На опорном валу 5 расположены втулки 7, соединенные шарнирами 8 со скребками 9. Скребки 9 выполнены изогнутыми по винтовой линии. Данное исполнение необходимо для того, чтобы налипший материал, очищенный с ленты 10 винта 2, удалялся также и со скребка 9, попадал в зону транспортирования и не забивал межвиткового пространства. Кроме того, скребки 9 шарнирами 11 соединены с тягой 12. На конце тяги 12 имеется ручка 13, которая с помощью фиксаторов 14 устанавливает два положения скребков 9. На одной из втулок 7 имеются ответные штифты 15 для установки фиксаторов 14 ручки 13.

На ленте 10 винта 2 выполнены прорези 16. Данные прорези служат для того, чтобы при вращении винта 2 скребок 9, дойдя до этой прорези и попав в нее, возвратился назад в исходное положение. Ширина прорези 16 больше толщины скребка 9.

Прорези 16 размещены на расстоянии, равном половине шага винта 2, и смещены относительно скребков 9, находящихся в исходном положении, на величину а, равную или большую, чем толщина скребка 9. Данное условие необходимо для того, чтобы скребок не попадал на нерабочую сторону ленты 10 винта 2. Винт 2 установлен в подшипниковых опорах 17, имеет загрузочное

18 и выгрузное 19 окна, а также привод 20.

Винтовой конвейер работает следующим образом.

На фиг. 1 показано исходное положение очистного механизма относительно винта. При этом ручка 13 своим фиксатором 14 установлена в штифтах 15 и образует с опорным валом 5 и скребком 9 жесткую фигуру — треугольник.

Начиная вращаться, винт 2 своей лентой

15 10 начинает перемещать скребок 9 относительно винта 2. Вместе со скребками 9 перемещается и подпружиненный опорный вал 5, пружина сжимается и прижимает скребки 9 к ленте 10, тем самым производя ее очистку.

Дойдя до прорези 16 (фиг. 2), 1-й и III-й скребки 9 (считая справа) от направляющей 4 слева, попадают в прорези 16 и пружиной 6 вместе с опорным валом 5 возвращаются назад, на 0,5 шага винта, но при

25 этом винт 2 поворачивается на 180 и другие скребки (также начиная слева) I I-ой и IV-й, попадают на ленту 10 и, очистив еще

0,5 шага шнека, возвращаются в исходное положение (фиг. 1).

Таким образом, в процессе возвращеЗ0 ния винта 2 происходит очистка всей его поверхности. Кроме того, очищенный материал удаляется скребками 9 из зоны очистки, тем самым повышается эффективность очистки и работы конвейера.

На фиг. 3 показано нерабочее полоаа жение очистного механизма. При этом ручка 13 другим своим фиксатором 14 приводится в нерабочее положение и тяга 12 отводит скребки 9 от ленты 10.

Очистной механизм при необходимости может быть отключен.