Сканирующее устройство для дефектоскопии крупногабаритных изделий

 

СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащее каретку с направляющими , привод перемещения каретки относительно контролируемого изделия, скобу с преобразователями, располагаемыми по обе стороны относительно контролируемой поверхности изделия, и привод перемещения скобы относительно каретки, отличающеес я тем, что, с целью повьппения надежности работы устройства, оно снабжено кулачком, закрепленным на выходном валу привода перемещения скобы , установленным на одном конце последней роликом, взаимодействуюпщм с кулачком, -скоба шарнирно соединена с кареткой, а привод перемещения каретки относительно контролируемого изделия и привод перемещения скобы размещены на каретке.

СО1ОЗ QQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

151) G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н. ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3689601/25-28 (22) 06.01.84 (46) 07.12.85. Бюл. М - 45 (72) Н.А. Павликова и А.И. Щукин (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 459722, кл. G 01 N 29/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

В 142468, кл. G 01 N 29/04, 1961. (54)(57) СКАНИРУКЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ДЕФЕКТОСКОПИИ КРУПНОГАБАРИТНЬИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее каретку с направляющими, привод перемещения каретки относительно контролируемого изделия, скобу с преобразователями, распола„„Я0„„1Р6759 гаемыми по обе стороны относительно контролируемой поверхности изделия, и привод перемещения скобы относительно каретки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено кулачком, закрепленным на выходном валу привода перемещения ско-, бы, установленным на одном конце по-. следней роликом, взаимодействующим с кулачком, скоба шарнирно соединена с кареткой, а привод перемещения каретки относительно контролируемого изделия и привод перемещения скобы размещены на каретке.

1196759

888ППП Заказ 7888/48 ТиРаж 896 Поноисное филиал ППП Патент, г.Уж. озон, Ул.лооектнан, 4

Изобретение относится к ул ьтр а— звуковой дефектоскопии и может быть использовано для других методов дефектоскопии плоских или с большим радиусом,,кривизны крупногабаритных 5 изделий (панелей).

ЦЕЛЬ ИЗОПбкрЕтЕНИя — ПОВЫШЕНИЕ Надежности работы за счет уменьшения динамических ударов движущейся массы каретки в процессе работы устроиства, а

1О такжеза счетупрощения егоконструкции.

На чертеже представлена кинематическаясхема сканирующегоустройства для дефектоскопиикрупногабаритных изделий.

Устройство содержит каретку 1 с

15 направляющими 2 и 3, привод 4 перемещения каретки 1, скобу 5 с преобразователями 6 и 7,. располагаемыми по обе стороны относительно контролируемой поверхности изделия 8, привод 9 перемещения скобы 5 относительно каретки 1, кулачок 10, закрепленный на выходном валу привода 9 перемещения скобы 5, установленный на одном конце скобы 5 ролик 11, взаимодеиствую25 щий с кулачком 10. При этом скоба 5 шарнирно соединена с кареткой 1, а привод 4 перемещения каретки 1 относительно контролируемого изделия 8 и привод 9 перемещения скобы 5 размещены на каретке 1.

Привод 4 перемещения каретки 1 содержит муфту 12, редуктор 13, зубчатые шестерни 14 и 15, вал 16, кулачковую муфту 17 и звездочку 18, З5 жестко закрепленную на валу 16. Звездочка 18 постоянно находится в зацеплении с цепью 19.

Привод 9 перемещения скобы 5 имеет муфту 20, редуктор 21, зубчатые 4О шестерни 22 и 23, вал 24, кулачковую муфту 25, маховик 26 и кулачок

10, жестко закрепленный на валу 24.

Ролик 11 закреплен на оси 27, жестко связанной с консолью скобы 5, 45 несущей преобразователи 6 и 7, и постоянно поджимается к кулачку 10 с помощью пружины 28.

Сканирующее устройство работает следующим образом. 50

Контролируемое изделие 8 устанавливается на основание (не показано) и крепится- к нему упорами (не обозначены). Вращение от привода 4 через муфту 12, редуктор 13, зубчатые шестерни 14 и 15, включенную кулачковую муфту 17 передается на вал 16 со звездочкой 18. Последняя, вращаясь, перекатывается по цепи 19, передвигая каретку 1 по направляющим 2 и 3 вдоль поверхности контролируемого изделия 8.

Одновременно с перемещением каретки 1 вращение от привода 9 через муфту 20, редуктор 21, зубчатые шестерни 22 и 23, включенную кулачковую муфту 25 передается на вал

24 с кулачком 10. Последний при своем вращении через ролик 11 начинает качать скобу 5 с преобразователями 6 и 7 в поперечном направлении относительно поверхности контролируемого изделия 8.

Когда все иэделие 8 будет проконтролировано, каретка 1 выключает контакты конечного выключателя (не обозначен), и контроль прекращается.

При контроле следующего изделия

8 каретка 1 перемещается в обратном направлении до упора во второй конечный выключатель. Кулачок 10, постоянно вращаясь в одном направлении, качает в поперечном направлении относительно поверхности контролируемого изделия 8 скобу 5 с преобразователями 6 и 7 по закону, заданному профилем кулачка 10. Линейная скорость качания преобразователей 6 и 7 и скорость движения каретки 1 выбираются так, чтобы эа один оборот кулачка 10 каретка 1 проходила путь, соответствующий шагу сканирования, обеспечивая тем самым непрерывный. контроль поверхности изделия 8 по пилообразной кривой.

На период отладки по эталону с дефектными изделиями возможен ручной контроль. Для этого необходимо отключить кулачковые муфты 17 и 25.

Вращение от маховика 26 передается на кулачок 10,который через ролик 11 начинает качать скобу 5 с преобразователями 6 и7 при неподвижной каретке 1 которая может перемещаться понаправ. ляющим 2 и 3 вручную на следующее дефектное место эталлонного изделия 8.

В предлагаемом устройстве скорость перемещения каретки на порядок ниже скорости качания скобы с преобразователями, поэтому динамические удары движущейся массы каретки вконце пути незначительны,что обеспечивает повышение надежности работы устройства н целом.