Устройство для сушки и нагрева литейных ковшей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ .СУШКИ И НАГРЕВА ЛИТЕЙНЫХ КОВШЕЙ, содержащее крышку с горелкой, расположенную осесимметрично горелке вставку с центральным каналом и коллектор отбора дымовых газов, подключенный через продольные газоходы к центральному каналу, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат , оно дополнительно содержит коллектор вторичного воздуха с патрубками, соединяющими его с центральным каналом, который выполнен в виде двухступенчатой смесительной камеры, а во вставке дополнительно выполнены радиальные газоходы, сообщенные с продольными газоходами, причем радиальные газоходы и патрубки вторичного воздуха подключены к входу соответственно первой и второй ступеней смесительной камеры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коллектор вторичного воздуха выполнен внутри вставки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

A@4 F 26 В 9/06.л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° Ч

1Й

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ мовых газов, подключенный через продольные газоходы к центральному каналу, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно дополнительно содержит коллектор вторичного воздуха с патрубками, соединяющими его с центральным каналом, который выполнен в виде двухступенчатой смесительной камеры, а во вставке дополнительно выполнены радиальные газоходы, сообщенные с продольными газоходами, причем радиальные газоходы и патрубки вторичного воздуха подключены к входу соответственно первой и второй ступеней смесительной камеры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коллектор вторичного воздуха выполнен внутри вставки. а

Фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3786250/24-06 (22) 29.08. 84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт.«Теплопроект» (72) Ю. В. Есаков, Н. И. Назаревский, В. Я. Гилод и А. М. Шигарев (53) 66.047,45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 909504, кл. F 26 В 21/04, 1979.

Акцептованная заявка Великобритании № 2104635А, кл. F 4 В, опублик. 1982. (54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ,СУШКИ

И НАГРЕВА ЛИТЕЛНЫХ КОВШЕЙ, содержащее крышку с горелкой, расположенную осесимметрично горелке вставку с центральным каналом и коллектор отбора ды„„SU„„1196636 A

1196636

Составитель Ю. Мартинчик

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Тупи на

Заказ 7551/36

Изобретение относится к теплотехнике, более конкретно к устройствам для сушки и нагрева изделий сложной конфигурации— литейных ковшей, и может найти применение в металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйСтва.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство для сушки и нагрева литейных ковшей содержит крышку 1 с горелкой 2, вставку 3, расположенную осесимметрично горелке 2 и выполненную с центральным каналом, коллектор 4 отбора дымовых газов с патрубками 5 и 6, коллектор 7 вторичного воздуха с патрубками 8, продольные газоходы 9, а также радиальные газоходы 10. Центральный канал вставки 3 выполнен в виде двухступенчатой смесительной камеры, при этом радиальные газоходы 10 подключены к входу в первую ступень 11 смесительной камеры, а патрубки 8 вторичного воздуха — к входу во вторую степень 12 смесительной камеры. Коллектор 7 вторичного воздуха размещен внутри вставки 3.

Устройство для сушки и нагрева литейных ковшей снабжено центрирующими элементами 13, смонтированными как в основании устройства, так и на крышке 1, примыкающей к ковшу 14.

Устройство работает следующим образом.

С помощью привода (не показан) крышку 1 с горелкой 2 устанавливают над футерованным ковшом 14, при этом положение ковша фиксируется центрирующими элементами 13.

В горелку 2 подают газ и воздух и осуществляют ее розжиг. Продукты сгорания, имеющие 1200 С, разбавляются в ступени 11 смесительной камеры поступающими сюда по радиальным газоходам 10 дымовыми га10 зами до 900 С и направляются по центральному каналу во вторую ступень 12 смесительной камеры, где, в случае работы устройства в режиме сушки футеровки ковша, они сме1уиваются с вторичным воздухом

15 до необходимой температуры 300 С, после чего поступают во внутреннюю полость ковша, омывая его футерованную поверхность.

Отработанный теплоноситель — дымовые газы — поступает через продольные газоходы 9 в патрубки 5 и 6, откуда частично направляется в коллектор 4 дымовых газов.

Остальная часть отработанного теплоносителя — дымовые газы — рециркулирует по радиальным газоходам 10 в первую ступень 11 смесительной камеры, где используется для разбавления продуктов сгорания.

По окончании процесса сушки футеровки ковша крышка 1 приводом поднимается в вертикальное положение, а ковш перемешается с помощью крана к сталеплавиль-, ному агрегату.

-А