Станок для обработки криволинейных поверхностей тел вращения

 

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, включающий шпиндельное устройство для детали, шарнирный параллелограммный четырехзвенник, на котором установлен инструмент и ролик, предназначенный для взаимодействия с копиром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, станок снабжен размещенными перпендикулярно друг.к другу ползунами, один из которых установлен параллельно оси шпиндельного устройства и несет одно из плеч четырехзвенника, а на другом ползуне расположен копир с возможностью регулировки его углового положения относительно оси шпиндельного устройства, при этом последний размещен между плечами четырехзвенника , связанными с плечом, закрепленньм на ползуне, и одно из этих плеч несет инструмент и ролик, а другое - дополнительно введенньй в станок инструмент. СО Од ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1196231 (Я) 4 В 23 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3784082/25-08 (22) 05.07 ° 84 (46) 07.12.85. Бюл. У 45 (72) А.М.Королев, А.Д.Колесников и

С.И.Селютин ($3) 621.923.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1057263, кл. В 23 Я 35/00,1982. (54)(57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, включающий шпиндельное устройство для детали, шарнирный параллелограммный четырехзвенник, на котором установлен инструмент и ролик, предназначенный для взаимодействия с копиром, отличающийся .тем, что, с целью расширения технолоty 7 la гических возможностей и повышения производительности труда, станок снабжен размещенными перпендикулярно друг.к другу ползунами, один из которых установлен параллельно оси шпиндельного устройства и несет одно из плеч четырехзвенника, а на другом ползуне расположен копир с возможностью регулировки его углового положения относительно оси шпиндельного устройства, при этом последний размещен между плечами четырехзвенника, связанными с плечом, закрепленным на ползуне, и одно из

1 этих плеч несет инструмент и ролик, а другое — дополнительно введенный в станок инструмент.

1196231

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для шлифования тел вращения простой и сложной формы, а также для обработки на них различных продольных конструкций элементов, например пазов, лысок, ребер и т.д.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.

Эта цель достигается за счет возможности установки дополнительного инструмента, упрощения формы копира и сокращения времени перенастройки

его на различные типоразмеры детали °

На фиг.1 представлен предлагаемый станок, общий вид: на фиг.2-разрез

А-А на фиг.1.

На станине 1 жестко закреплены цилиндрические направляющие 2 и 3 и шпиндельное устройство 4. На направляющих 2 размещен ползун 5, взаимодействующий с ходовым винтом 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости параллельно оси вращения детали 7, установленной на валу 8 шпиндельного устройства 4. На направляющих 3 размещен ползун 9,взаимодействующий с ходовым винтом 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

На ползуне 5 жестко закреплено плечо 11 параллелограммного четырехзвенника, на параллельных плечах

12 и 13 которого установлены: на плече 12 — шлифовальный круг 14 и ролик 15, на валу 8 — фреза 16.

На ось 17 ползуна 9 надет копир

18 с возможностью поворота в вертикальной плоскости с помощью рукоятки 19 и жесткого стопорения на ползуне 9 гайкой 20. Копир 18 снабжен пазом а, контактирующим с роликом

15 четырехэвенника.

Вал 8 шпиндельного устройства 4 установлен с возможностью как непрерывного вращения, так и поворота

его с помощью делительного механиз5 ма на определенный угол.

Станок работает следующим образом.

Для шлифования боковой поверхности детали 7 валу 8 шпиндельного устройства 4 задается непрерывное вращение. Копир 18 с помощью рукоятки 19 устанавливается в подложке, обеспеч бывающее параллельность продольного паза а копира 18 и верх15 ней образующей боковой поверхности детали 7. В этом положении копир 8 стопорится гайкой 20. Путем перемещения ползуна 9 в вертикальной плоскости с помощью ходового винта 10

20 производится настройка положения шлифовального круга 14 на необходимую глубину обработки, после чего ходовому винту 6 сообщается вращение, ползун 5 начинает совершать

25 возвратно-поступательное перемещение вдоль оси вращения детали 7 и происходит обработка боковой по верхности изделия.

Для обработки продольных конструкЗО тивных элементов, например пазов, копир 18 с помощью рукоятки 19 устанавливается в положение, обеспечива- ющее параллельность паза а копира 18 и нижней образующей боковой поверх-, ности деталей 7. С помощью ходового винта 10 производится настройка положения фрезы 16 на необходимую глубину обработки. При неподвижном положении вала 8 производится обработка

40 паза детали 7 путем возвратно-поступательного перемещения.ползуна 5, после чего с помощью делнтельного механизма вал 8 поворачивается на угол, обусловленный угловым шагом расположения продольных пазов, и производится обработка следующего паза детали 7.

1196231

g 5

/7 Г

Ю r ю

Составитель М.КольбинТехред А Воино Корректор Г.Решетьик

Редактор Н.Егорова

Заказ 7515/16

Тиразк 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ултород, ул. Проектная, 4