Способ получения биметаллической отливки
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОТЛИВКИ, включакяций простановку в литейную форму металлнческой попой вставки, деляц1ё1 ее рабочий объем на две полости, заливку жидкого металла сначала в центральную , а затем в наружную полости и охлаждение отливки, отличающийся тем, что, с целью повышения свариваемости слоев биметалла и. снижеиия потерь металла вставки на угар при последующем нагреве и травлении , центральную полость формы заполняют сифонно, а наружную заполняют переливом через верхнюю кромку вставки после заполнения центральной полости.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК сю 4 В 22 D 25 00, 19/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ щБ;фОЯЫА н aETOpCNOMV СйиДВТЕГЬСтВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГМЙ (21) 3602360/22-02 (22) 20.04.83 (46) 07 ° 12.85. Бюл. 3Р 45 (72) Г.В.Коротушенко, М.В.Королев и А.Г.Зинченко (53) 621,74.046(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 703220, кл. В 22 D 25/08, !977. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИИЕТАЛЛИЧКСКОИ ОТЛИВКИ, включающий простановку в литейную форму металлической полой вставки, деляший ее рабо„„Я0„„1196127 A чий объем на две полости, заливку жидкого металла сначала в центральную, а затем в наружную полости и охлаждение отливки, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения свариваемости слоев биметалла и. снижения потерь металла вставки на угар при носледукщем нагреве и травлении, центральную полость фор ы заполняют сифонно, а наружную заполняют переливом через верхнюю кромку вставки после заполнения центральной полости.
Потери веса металла вставки на угар и травление (утонение стенки ), мм
Свариваемость слоев биметалла, Х
Основной металл
Способ
Материал вставки
Известный
20Л
l, 7" 1,9
Плохая
Предлагаемый
100
0,1-0,11
0,05-0,10
20Л
Ц1Х15
08Х1 7Т. 100
0 05-0,08
100
0,4-0 5
Составитель Н. Бегеба
Редактор Е.Папп Техред И.Надь Корректор Г. Решетняк
Заказ 7506/11 Тираж 746 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 ll
Изобретение относится к области черной металлургии и литейного производства. Оно может быть использовано при изготовлении листового сортового и другого биметаллического проката.
Цель изобретения " повьипение свариваемости слоев биметалла и снижение потерь металла вставки на угар при последующем нагреве и травлении.
В литейную форму устанавливают полую нержавеющую вставку с равным зазором от рабочей поверхности литейной формы. Сталь заливают в литейную форму сифонно, заполняя первоначально внутривставочную полость, а затем после ее полного. заполнения заполняют зазор переливом стали чеpcs верхнюю кромку вставки.
Н р и м е р. В литейную форму устанавливают вставку-трубу. диаметром
160 мм с толщиной стенки 5 мм с зазором 20 мм от рабочей поверхности литейной форма. В литейную форму заJIBBBIoT cH HHG сталь 20 Л, з,аполняя первоначально внутривставочную lIo лость, а затем зазор. Полученные биметаллические слитки подвергают нагреву при !240-1260©С продолжительностью 6 ч, охлаждению и травлению. Затем из них вырезают попе96127 2 речные темплеты для испытаний на степень свариваемости слоев биметалла и определения потерь металла вставки на угар и травление. Результаты испытаний представлены в таблице.
Были проведены также сравнительные испытания на коррозионную
t0 стойкость в атмосферных условиях биметаллического катаного листа
20-08Х17Т с толщиной нержавеющего слоя 0,08 мм и из стали 20. Скорость коррозии определяли по ГОСТ 13819-68
15 и потери от коррозии составили в биметаллическом листе — 0,001"
0,012 г/м ч (0,001-0,0012 мм/год), в листе иэ степи 20 — 0,2-0,205 г/и ч (0,2-0,205 мм/год J.
2О Испытания показали, что предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить потери металла вставок на угар и травление и повысить свариваемость слоев биметалла в
25 слитке, а также снизить себестоимость биметаллического проката, поскольку он полностью исключает передел по подготовке слябов к "кузнечной" сварке при прокатке, применяеиай при известных литейном и пакетном методах.плакирования.

