Устройство для шаговой подачи длинномерного материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА , устанавливаемое на рабочем столе обрабатывающей машины, содержащее размешенные на палах две пары подающих.роликов , кинематически связанные с приводным валом посредством обгонной муфты и кри ВОН и н но-шатунного механпз.ма, имеющею и кривошип с пальцем, и жесткий , отличающийся те.м, что, е целью повышения точности подачи и надежности, оно снабжено механизмом компенсации хода, связывающим тягу с пальцем кривошипа и выполненным в виде камня, сидящего на налице криво1нииа, и буферов, расположенных симметрично по обе стороны камня с возможностью взаимодействия с последним, а жесткий упор установлен на рабочем столе. (Л СО С5 О 00 ГС

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Хи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693062/25-27 (22) 31.01.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Централ ьное проектно- конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (72) Г. П. Маличенко, Н. В. Дергачев и Б. Д. Минаков (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Средства механизации и автоматизации холодной штамповки. РТМ вЂ” -А23.7.24—

71. М.: 1971, с. 123 в 125, черт. 77, 78. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ШАГОВОИ

ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, устанавливаемое на рабочем столе обрабатывающей машины, содержащее раз„„90„„1196082 A (gg 4 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 мещенные на валаx;1Hc пары подающиx.ðîликов, кинсматически связанные с приводным валом посредством обгонной муфты и кривошипно-шатунного механизма, имсюllKIo тяг. и кривошип с пальцем, и жесткий упор, отличаюи<ийся тем, что, с целью повынгения точности подачи и надежности, оно снабы но меxанизмом компенсации хода, связываюп нм тя.у с па,ll>Llcì кривошипа и выполненныvl в виде камня, сидящего на пал Ltце кр! IвопII1;1а, It оу феj)ов, расI10ложсHны. симметрично по обе стороны камня с возможностью взаимодействия с последним, а жесткий упор установлен на рабочем столе.

1196082

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала, например прутка или полосы, в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности к автоматам для гибки.

Целью изобретения является повышение точности подачи и надежности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, общий вид; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг. 6— разрез  — В на фиг. 5.

Устройство содержит приводные подаюшие ролики 1 и 2, закрепленные на валах 3 и. 4, установленных в корпусе 5 на подшипниках 6 качения. Привод роликов 1 и 2 осуществляется с помошью шестерен 7 и 8, установленных на валах 3 и 4 и связанных с шестерней 9, установленной на валу 10.

На конце вала 10 установлена обгонная муфта 11, связанная через водило 12 и тягу 13 с механизмом компенсации хода, состояшим из камня 14 и буферов 15, установленных в корпусе 16. Камень 14 установлен на пальце 17 кривошипа, закрепленного на приводном валу 18. Зажим материала для подачи осуществляется с помощью роликов 19, установленных на рычагах 20 и соединенного с ними пневмоцилиндра 21

На станине (не показана) по оси подачи материала также установлен упор 22, ограничивающий подачу.

Устройство работает следующим образомм.

Пруток (полосу) устанавливают между роликами 1, 2 и 19, затем включают пневмоцилиндр 21 и зажимают материал.

Приводной вал 18 через палец 17 кривошипа, камень 14, буферы 15, корпус 16 и тягу 13 приводит в движение водило 12.

Через обгонную муфту 11, вал 10, шестерни 9, 7 и 8 вращение передается на подающие ролики 1, 2 и 19 и происходит подача материала.

Дойдя до упора 22, обеспечивающего необходимую точность и величину подачи, подача материала прекращается, но так как кривошип 17 продолжает вращаться, то буфер 15 сжимается до тех пор, пока кривошип не пройдет свое крайнее положение.

После этого направление вращения водила 12 меняется и обгонная муфта 11 выключается.

Выстой подачи будет продолжаться до того момента, когда кривошип 17 вновь не пройдет второе крайнее положение и водило 12 не сменит направление вращения и не включится обгонная муфта 11.

Далее цикл работы повторяется.

Устройство надежно в работе и обеспечивает высокую точность шага подачи.

1196082

Фиг.3

1196082

guPb

И8.

Редактор А. Ворович

Заказ 7503/8

Составитель Г. Смирнов

-Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4