Способ сушки пиломатериалов
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ различной толщины путем перемещения штабелей пиломатериалов от загрузочного конца камеры к разгрузочному в противотоке с сушильным агентом и поддержания заданной температуры последнего по сухому и смоченному термометрам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительно задают температуру сушильного агента по сухому термометру и поддерживают ее постоянной на протяжении всего процесса по длине камеры, а температуру по смоченному термометру повышают от разгрузочного конца камеры к загрузочному. (Л со СП О5 Pcrзгpyзovt ЬfйЗаерузо н(й /fMe
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК щ4 F26В304 ф 1 с - вп 1Я с р, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
gлцнп AlkfEpdl
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3689839/24-06 (22) 11.01.84 (46) 30.11.85. Бюл. № 44 (71) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт (72) Л. Н. Кротов, Н. П. Толкачева и С. В. Мансуров (53) 66.047.781 (088.8) (56) Соколов П. В.,Харитонов Г. Н.,Добрынин С. В., Лесосушильные камеры. М.:
Лесная промышленность, 1980, с. 107 — 132.
Авторское свидетельство СССР № 1021891, кл. F 26 В 3/04, 1982.
ÄÄSUÄÄ 1195160 А (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ различной толщины путем перемещения штабелей пиломатериалов от загрузочного конца камеры к разгрузочному в противотоке с сушильным агентом и поддержания заданной температуры последнего по сухому и смоченному термометрам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительно задают температуру сушильного агента по сухому термометру и поддерживают ее постоянной на протяжении всего процесса по длине камеры, а температуру по смоченному термометру повышают от разгрузочного конца камеры к загрузочному.
1195160
Изобретение относится к технике сушки древесины и может найти применение на на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях.
Целью изобретения является повышение производительности.
На чертеже показаны направление движения штабелей пиломатериалов в сушильной камере и изменение температуры сушильного агента по сухому и смоченному термометрам вдоль камеры.
1О
В данном способе сушки пиломатериалов температура по сухому термометру в зависимости от категории режима для всех толщин пиломатериалов назначается на разгрузочном конце камеры (например, для мягких режимов t,= 55 С, для нормальных
t,=85 С) и выдерживается постоянной по длине камеры на протяжении всего процесса сушки, обеспечивая сохранность физических и механических свойств древесины.
Температуру по смоченному термометру щ также назначают на разгрузочном конце камеры с учетом категории режимов (табл. 1), причем в процессе сушки по длине камеры ее значение повышается от разгрузочного конца камеры к загрузочному. Состояние агента сушки на загрузочном конце регулируется по рр .
Такое построение режима обеспечивает более мягкие условия сушки. Продолжительность сушки при этом сокращается ввиду того, что температура по смоченному термометру в загрузочном конце (началом сушки) выше, чем в существующих режимах, а следовательно, и влагопроводимость древесины больше.
Предлагаемый режим сушки обеспечивает в начале процесса сушки небольшую психрометрическую разность, т. е. более мягкие условия сушки, более высокую температуру самой древесины, что повышает ее пластичность (на чертеже показаны характер изменения температуры по сухому и смоченному термометрам в зависимости 4О от толщины пиломатериалов, направление движения штабелей пиломатериалов и агента сушки по длине камеры непрерывного действия; скорость сушки пиломатериалов при этом возрастает за счет увеличения коэффи- 4 циента влагопроводности и термодиффузиф
Пример. Продолжительность процесса сушки пиломатериалов рассчитывают по фор муле П. С. Сер говс кого т=БАрfg —" где т — время сушки, ч;
Wí — начальная влажность древесины, Я;
% — конечная влажность древесины, А„— коэффициент, учитывающий начальную степень насыщенности агента сушки, 856, а„ iO где S — расчетный размер материала, зависящий от толшины Si и ширины Sz материала;
1 ам — коэффициент влагопроводности древесины, определяемый по средней в течение процесса температуре смоченного термометра, см /с.
В камеру непрерывного действия штабеля пиломатериалов поступают с загрузочного конца камеры, а выгружают их с противоположного (разгрузочного) конца камеры. Число штабелей пиломатериалов в камере зависит от ее конструкции и изменяется от 10 до 18. Режим сушки задают и поддерживают в загрузочном и разгрузочном концах согласно заданной категории режима (табл. 1, например, мягкий: t, =55 С, cp,=
=0,98 — 0,99; ррах=0,43) . Когда древесина пиломатериала первого штабеля на разгрузочном конце достигнет заданной конечной влажности (20Я), его выкатывают из камеры, одновременно с этой операцией на загрузочном конце камеры закатывается сырой штабель, при этом все штабеля перемещаются на один шаг к разгрузочному концу камеры, после чего двери камеры с обеих сторон закрываются и процесс сушки продолжается. В промежуточных зонах камеры самоустанавливаются постоянные режимные условия. По мере продвижения от загрузочного конца к разгрузочному штабель попадает в условия с более низкой степенью насыщенности.
В табл. 2 приведены результаты подсчетов продолжительности процесса при сушке лиственницы мягкими существующими режимами для соответствуюших толщин пиломатериалов
При идентичных условиях продолжительность процесса сокращается, особенно при сушке толстых досок. За счет этого производительность сушильных камер непрерывного действия с противоточной циркуляцией увеличивается на 15 — 25О.
1195160
3 4
Таблица 1
Режимы сушки пиломатериалов в противоточных камерах непрерывного действия
Степень насьпценности
Состояние сушильного агентав разгрузочном конце
Толщина пиломаКонечная влажность
Номер и инв загрузочном конце камедревесины, Ж териала декс режима
Степень н асьпце нности, Психрометемперары> рическая разность де, С тура по смоченному термометру
tA, С о
Мягкие режимы (t = 55 С) 0,43
До 22 41
1-М
0,46
25
13
2-M
0,51
20
3-M
0,54
4-M
20
0,58
50
5-M
0,61
60
6-M
20 о
Нормальные режимы (tc.= 85 С) До 22 60
0,34
25
1-Н
0,40
21
2-Н
32
0,45
3-Н
0,49
4-Н
40
0,53
50
5-Н
60
0,58
6-Н
0,25
До 22 70
1Ф
0,30
10
25
2Ф
0,35
79
40
0,4
82
0,44
85
60
0,5
ЗФ 10
4Ф 10
5Ф 10
6Ф - 10
Форсированные режимы (t = 105 С) 0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
О, 98-0, 99
О, 98-0, 99
О, 98-0, 99
0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
О, 98-0, 99
0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
0,98-0,99
1195160
Таблица 2
Начальная
Продолжительность сушки, ч, при режимах
Конечная
Толщина, пиломатевлажность
Е влажн о ст ь, Е риала,мм
I известных предлагаемых
20
93,5
20
20
32
60
20
50
60
Составитель А. Железнов
Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор И.Муска
3aказ 7405 44 Тираж 651 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
108,2
160,3
213,7
293,9
467,5
83,49
100,191
140,26
187,02 233,7
334,9
