Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью

 

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТВЕРДОГО СПЛАВА СО СТАЛЬЮ через промежуточную прокладку из никеля, располагаемую медду свариваемыми поверхностями соединяемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и исключения деформации стальной детали, между свариваемыми поверхностями и промежуточной прокладкой из никеля располагают прокладки из меди, причем в процессе сварки медные прокладки расплавляют.

COOS СОВЕТСНИХ

° WHt %

РЕСПУБЛИН

СЮ4В 23 К 20 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 3785935/25-27 (22) 28.06.84 (46) 30 11.85. Бюл. Ф 44, (71) московский комбинат твердых сплавов им. С.П. Соловьева и Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского (72) В.И. Нечаев и А.В. Сергеев (53) 621.791.66 (088.8 ). (56) Диффузионная сварка материалов.

Справочник. Под ред. Н.Ф. Казакова.

М.; Иавиностроение, 1981, с. 194.

Там же, с. 190-193.

„„SU„„1194630 A (54) (57) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

ТВЕРДОГО СПЛАВА СО СТАЛЬЮ через промежуточную прокладку из никеля, располагаемую между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и исключения деформации стальной детали, между свариваемыми поверхностями и промежуточной прокладкой из никеля располагают прокладки из меди, причем в процессе сварки медные прокладки расплавляют.

Составитель В. Петросян

Редактор М. Циткина Техред А.Бойко Корректор М. Демчик

Заказ 7357/ 17 Тираж !085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке твердого сплава со сталью, и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной проьыпленности.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и исключение деформации стальной детали.

Поставленная цель достигается путем использования дополнительных промежуточных медных прокладок, расплавляющихся в процессе сварки.

Способ осуществляют следующим образом.

Сваривание поверхности стальной детали и твердого сплава шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом.

Вырезают прокладки из фольги, меди и никеля толщиной 0,05-0,1 мм. Медные прокладки можно получить также альваническим осаждением меди на никелевую прокладку. Подготовленные промежуточные прокладки размещают между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей так, чтобы медные прокладки кбнтактиравали с ними. Собранные детали устанавливают в сварочную камеру, создают в ней вакуум или защитную безокислительную газовую атмосферу, нагревают зону соединения до температуры сварки, детали сдавливают давлением 0,3-0,5 предела текучести стали при температуре сварки и после иэотермической выдержки, в

94630 2 процессе которой медные прокладки расплавляю .ся, детали охлаждают и извлекают из камеры.

Медная прокладка, расплавляющаяся в процессе сварки, обеспечивает полный физический контакт свариваеюи поверхностей соединяемых деталей, а никель, диффундируя в медную прокладку, упрочняет ее, благодаря !

Е чему повышается качество сварного соединения и снижается усилие сдавливания, т.е. исключается возможность деформации стальной детали.

Пример, Соединяли твердый

15 сплав ВК-!О со сталью ХВГ.

Свариваемые поверхности стали

ХВГ и твердого сплава ВК-10 шлифова-; ли и протирали бязью, смоченной зтиловым спиртом. Промежуточные прощ!! кладки из меди М! толщиной 0,05 мм и никеля толщиной 0,1 мм очищали от окисной пленки химическим травлением и размещали между свариваемыми поверхностями стали и твердого сплава

ВК-10 так, чтобы медные прокладки контактировали с ними.

Сборку устанавливали в вакуумную камеру установки диффузионной сварки, нагревали до 1180 С и сдавливали . с усилием 0,3 от.предела текучести стали при 1180 С, т.е. обеспечивали сварочное давления -1,5 МПа. После изотермической выдержки в течение

1 мин детали охлаждали до 1000 С, после. второй изотермической выдержки длительностью 3 мин детали охлаждао ли до 40 С и извлекали их иэ камеры.

Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к диффузионной сварке разнородных материалов, в частности к сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам соединения труб из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энегргитическом и химической машиностроении
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Изобретение относится к области диффузионной сварки и может быть использовано при создании приборов регистрации ионизирующих излучений

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности для изготовления различных конструкций теплообменников

Изобретение относится к области диффузионной сварки деталей через проволочные промежуточные прослойки и может быть использовано в технологии точного приборостроения, где одним из основных технических требований является высокая прецизионность сварных узлов, что во многом обеспечивается наилучшими условиями деформирования именно проволочных прослоек, требующих относительно меньших температур и давлений сварки по сравнению с прослойками других конфигураций (фольги, порошки и т.д.)

Изобретение относится к сварке давлением в твердой фазе и может быть использовано для изготовления прецизионных узлов, состоящих из разнородных материалов, во многих отраслях промышленности, в частности в точном машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности при соединении трубчатых деталей из разнородных материалов, и может быть использовано в различных областях техники
Наверх