Способ изготовления бескамерных шин
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРХКАМЕРНЫХ ШИН, при котором собирают заготовку шины путем наложения на сборочный барабан слоев корда и других деталей , входящих в состав бескамерной шины , формуют заготовку и вулканизуют в пресс-форме с получением готовой шины, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бескамерных шин, до вулканизации заготовке в зоне перехода от борта к боковине придают форму, при которой профиль ее меридионального сечения соответствует форме аналогичной зоны пресс-формы. i (Л с ее ос uz. 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 29 D 30/00 йс. н
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ сС
Сл
С:
Ю (21) 3752694/23-05 (22) 08.06.84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (72) Г. С. Вишнякова и Л. Д. Слюдиков (53) 678.029:678.065 (088.8) (56) Рагулин В. В. и др. Технология шинного производства. — М.: Химия, 1981, с. 138.
Салтыков А. В. Основы современной технологии автомобильных шин. — M.: Химия, 1974, с. 316 — 317.
„„SU„„1193009 A (54) (57) С11ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКАМЕРНЫХ ШИН, при котором собирают заготовку шины путем наложения на сборочный барабан слоев корда и других деталей, входящих в состав бескамерной шины, формуют заготовку и вулкапизуют в пресс-форме с получением готовой шины, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бескамерных шин, до вулканизации заготовке в зоне перехода от борта к боковине придают форму, при которой профиль ее меридионального сечения соответствует форме аналогичной зоны пресс-формы.
1193009 фиг. 2
4ва. S
Составитель Е. Кригер
Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов
Заказ 7217/19 Тираж 644 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к прои3водству пневматических шин способом сборки заготовки шины из отдельных деталей, ее формованием и вулканизацией.
Цель изобретения — улучшение качества бескамерных шин.
На фиг. — 3 изображены последовательные стадии изготовления шины.
Способ осуществляется следующим образом.
Собирается заготовка шины известным способом путем наложения на сборочный барабан слоев корда и других, входящих в состав бескамерной шины, деталей. Для покрытия наружной поверхности борта применяют резиновую ленточку 1, затем формуют заготовку (фиг. 1) ..
После этого заготовке в зоне перехода от борта 2 к боковине 3 придают форму, при которой профиль ее меридионального сечения соответствует форме аналогичной зоны пресс-формы.
При этом радиус R перехода от бортовой части 2 к боковине 3 удален от оси 4 шины на расстояние, равное расстоянию удаления радиуса Каборта от оси 4 шины по пресс-форме, которая совпадает с осью
5 обода.
Это можно сделать, например, на последней стадии сборки шины при операции опрессовки, для чего существующим опрессовочным фланцам в зоне борта должна быть придана форма, повторяющая форму. бортовой части вулканизационной прессформы. По другому варианту бортовой части заготовки может быть придана форма профиля пресс-формы в самой вулканизационной пресс-форме, но до того, как резина ленточки 1 перейдет в вязко-текучее состояние и будет выдавлена в зоне радиуса
R á0ëümèì контактным давлением, обусловленным изгибом заготовки в этой зоне.
Для этого понижают температуру бортовой части пресс-формы в момент закрытия пресса и этим дают возможность придать бортовой части заготовки шины форму профиля пресс-формы до того, как резина ленточки
1 перейдет в вязко-текучее состояние. Кроме того, контактные давления в зоне радиуса
20 R увеличиваются путем уменьшения степени изгиба бортовой части заготовки. Это достигается, например, за счет большего раствора бортов шины по пресс-форме.
Способ обеспечивает толщину резиновой ленты в зоне радиуса Ка не менее 1,5 мм и низкий разброс этой величины по окружности борта.

