Устройство для изготовления змеевиков
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЖНИЯ ЗМЕЕВИКОВ преимущественно теплообменных аппаратов, содержащее раму и установленный на ней гибочный шаблон в виде приводного барабана с винтовыми канавками на . наружной поверхности, прижимного ролика, смонтированного на штанге с возможностью.вращения,и кронштейна для размещения штанги, отличающееся тем, что, с целью расш фения технологических возможно стей за счет изготовления змеевиков двухконусной формы, барабан выполнен составным по меньшей мере из пары частей по форме усеченных конусов, обращенных один к другому меньшими основаниями, а штанга установлена в кронштейне с возмочс ностью осевого и возвратно-качательного перемещения,при этом по меньшей мере одна из частей составного барабана смонтирована с возможностью tn осевого перемещения. СО INO 00 00 со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Е(Vf .. .34гЛ76 1 Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3795286/25 -27 (22) 02.10.84 (46) 23.11.85. Бюл. Ф 43 (71) Клайпедский судоремонтный завод Р 7 (72) E.Ë.Càìóõoâ и С.З.Сукновальник . (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йъ 871891, кл. В 21 Р 11/06,1979.
Авторское свидетельство СССР
В 108780, кл. В 21 D 11/06, 1956. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИН ЗМЕЕВИКОВ преимущественно теплообменных аппаратов, содержащее раму и установленный на ней гибочный шаблон в виде приводного барабана с винтовыми канавками на .
„„SU„„1192883 A йц 4 В 21 D 11/06 наружной поверхности, прижимного ролика, смонтированного на штанге с возможностью. вращения,и кронштейна для размещения штанги, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможно-. стей за счет изготовления змеевиков двухконусной формы, барабан выполнен составным по меньшей мере из пары частей пб форме усеченных конусов, обращенных один к другому меньшими основаниями, а штанга установлена в кронштейне с возможностью осевого и возвратно-качатель-.. ного перемещения,при этом по меньшей мере одна из частей составного барабана смонтирована с возможностью осевого перемещения °!
192883
Вид Я
2. Устройство по п.1, о т л ил я н> ц е е с я тем, что винтовые кяиянки образованы спиральными планкями, закрепленными на частях барабяня.
Изобретение относится к трубогибочному производству, а именно к устройствам для изготовления змее- виков
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления змеевиков двухконусной формы.
На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство для изготовления змеевиков теплообменных аппаратов содержит раму 1, на которой расположена приводная часть барабана 2. Приводная часть барабана 2 состоит из верхнего 3 и нижнего 4 усеченных конусов, к которым приварены спиральные направляющие планки 5. К большему основанию конусов 3 и 4 приварены опорные диски 6. Верхний 3 и нижний
4 .конусы соединены между собой при помощи стяжных винтов 7.
Устройство имеет прижимной узел, состоящий из двух прижимных роликов
8 (фиг.2}; штанги 9, гайки 10, штурвала 11, кронштейна 12, крестовины
13, стопорного кольца 14 и подшипников 15. Гайка 10 с помощью стопорного кольца 14 закреплена в крестовине 13. Штурвал 11 прикреплен к гайке
10, а крестовина 13 поворотно вокруг горизонтальной оси расположена в подшипниках 15 кронштейна 12, коЗ.устройство но п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что штанга и кронштейн образуют винтовую пару, а средство осевого перемещения штанги в "полнено в виде штурвала. с торый закреплен на раме 1. Приводной барабан 2 во вращение приводится при помощи приводного механизма (не показан) через ведущую 16 и ведомую 17 шестерни.
Устройство работает следующим образом.
Конец трубы закрепляют на нижнем конусе 4, прижимая роликами 8 к cnuS0 ральной направляющей планке 5. Далее включают приводной механизм, который через шестерни 16 и 17 приводит барабан 2 во вращение. При вращении барабана 2 труба навивается в двухко1 нусную спираль. Прижатие трубы к спиральной направляющей планке 5 осуществляется поворотом штурвала 11, который обеспечивает продольную подачу штанги 9. При навивке трубы крестовина 13 одновременно поворачивается а подшипниках 15 кронштейна 12. После навивки разъединяют верхний 3 и нижний 4 конусы и вынимают спираль из устройства. Для nog5 лучения двухъярусного змеевика под прессом сдавливают его до соприкосновения витков верхней половины с витками нижней половины.
3р По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет качественно изготовить двухконусные спирали змеевиков теплообменников, пружины.
ВНИИПИ Заказ 7204/12
Тираж 774 Подписное
Филиал ППП Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

