Центробежная мельница

 

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус и соосно установленные крышку и ротор, которые выполнены в виде дисков с закрепленными на их торцовых поверхностях концентричными кольцами, причем кольца дисков ротора и крьшки расположены с чередовани ем между собой и на внутренней поверхности колец диска крышки выполнены ребра, а на наружной поверхности колец диска ротора - имеющие в поперечном сечении наклон в сторону вращения продольные пазы, заполненные шарами, диаметр который умег ьшается, а количество увеличивается в направ-лении движения материала, отличающаяся тем, что,: с целью повышения эффективности процесса измельчения и срока службы мельницы, диск крьш1ки установлен с возможностью вращения от привода и на внешней поверхности его колец выполнены запол (Л ненные шарами продольные пазы, а кольца диска ротора выполнены с ребрами на их внутренней поверхности.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН

pg 4 В 02 С 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3762171/29-33 (22) 29.06.84 (46) 23.11.85, Бюл. В 43 . (71) Красноярский политехнический институт (72) В.И.Козлов, Ф.Р.Кребель и В.Ф.Редькин (53) 621.926.35(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 395111, кл. В 02 С,., 5/08, 1971, Авторское свидетельство СССР

В 1098564, кл. В 02.С 15/08 ° 1983. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус и соосно установленные крышку и ротор, которые выполнены в виде дисков с закрепленными на их . торцовых поверхностях концентричными кольцами, йричем кольца дисков рото.80 .ДЯ2Я2 A ра и крышки расположены с чередованием между собой и на внутренней поверхности колец диска крышки выполнены ребра, а на наружной поверхности колец диска ротора — имеющие в поперечном сечении наклон в сторону вра. щения продольные пазы, заполненные шарами, диаметр которьй уменьшается, а количество увеличивается в направ-- лении движения материала, о т л ич а ю щ.а я с я тем, что с целью повышения эФфективности процесса измельчения и срока службы мельницы, диск крышки установлен с возможностью вращения от привода и на внешней по- д верхности его колец выполнены заполненные шарами продольные пазы, а кольца диска ротора выполнены с ребрами на их внутренней поверхности.

1 1192

Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого помола и механической активации различных материалов и мо-.... жет быть применено в химической, горно-обогатительной, строительной и дру-5 гих отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения и срока службы мельницы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центробежная мельница, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Центробежная мельница содержит йеподвижный корпус 1, крышку в виде диска 2 с валом 3 и разгрузочный пат-. 15 рубок 4. Внутри корпуса установлен ротор, представляющий собой диск 5 с кольцами 6 и лопатками 7. Диск ротора имеет центральное отверстие и соединен посредством полой оси 8 с 20 питателем (не показан).

Диск 2 установлен соосно с диском

5 и на его внутренней торцовой поверхности выполнены кольца 9, кото-, . рые располагътся концентрично с 25 зазором между кольцами 6 диска 5.

На внутренней поверхности колец 6 и

9 выполнены ребра 10, а на их наружной поверхности, за исключением периферийного кольца 9, образованы про- 30 дольные пазы 11, выполненные в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения (фиг.2) и заполненные шарами 12. Для загрузки шаров в диске 2 выполнены окна 13. Диаметр шаров 12 уменьшается, а количество увеличичается в направлении движения материала.

Центробежная мельница работает следующим образом. 40

Приводятся во вращение диски 2 и

5. Исходный материал из питателя че.рез полую ось 8 подается вовнутрь мельницы, где он перемещается вдоль кольца 6 к торцу и равномерным пото- 45 ком попадает на вращающийся диск .2.

Здесь материал отбрасывается с диска

2 к внутренней поверхности кольцй 9 и под действием центробежных сил при жимается к ней, распределяясь в рабо-у

852 г чей зоне равномерным слоем. Шары

12, свободно расположенные в пазах

11, под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности кольца 9, где прокатываются и скользят, периодически ударяясь о реб- . ра 10.

Получив импульс, шары начинают ви«. брировать между внутренней и наруж- ной поверхностями колец 9 и 6 в пределах паза 11, производя при этом высокочастотные удары по материалу.

Обрабатываемый в кольцевой камере 9 материал сразу же,поступает в следую щую рабочую зону, где рабочей камерой уже является внутренняя поверхность кольца 6. Здесь процесс измельчения повторяется с тем лишь различием, что в каждой последующей камере шары имеют большую скорость движения и усиливается их воздействие на материал. Пройдя все рабочие зоны, измельченный материал удаляется из мельницы через патрубок 4 посредством лопаток 7.

Выполнение диска крышки вращающимся обеспечивает равномерное поступление и распределение материала в зоне измельчения за счет того, что материл находится в постоянном контакте с вращающимися поверхностями, что увеличивает срок службы рабочих поверхностей колец, так как между этой поверхностью и мелющими шарами находится слой материала, повышает эффективность измельчения и активации за счет равномерной обработки материала. Увеличивается производительность мельницы, так как увеличивается пропускная способность рабочих поверхностей колец, Наличие дополнительных ребер и пазов позволяет дополнительно вести обработку материала на внутренней кольцевой поверхности ротора, т.е. увеличивается длина рабочих поверхностей зон обработки без увеличения габаритов и металлоемкости устройства, что повышает эффективность мельницы.

1192852

1192852

Составитель Л,Чубукова

Редактор Н.Тупица Техред И.Асталош Корректор Е.Сирохман

Заказ 7203/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ы

Филиал ППП "Патейт", r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4