Устройство для обработки деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее станину с зажимным приспособлением и направляющей , корпус, ударный механизм, установленньА на станине соосно зажимному приспособлению и включающий цилиндры , наковальни, порш1и-бойки и рабочий инструмент, узел подачи ударного механизма, выполнеиный в виде рейки, закрепленной на корпусе, зубчатого колеса, связанного с рейкой,, маховика, установленного на валу зубчатого колеса, и эле(еита| регулирующего движение поршней-бойков, отличающееся тем, что, с целыр повышения надежности, элемент , регулирующий движение порщиейбойков , выполнен в виде тяг, жестко связывающих наковальни.

„„SU„„1191276

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)4 В 25 0 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОе етекий H ОткР 1тий

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3750013/25-28 (22) 30.05.84 (46) 15. 11.85. Бюл. У 42 (71) Киевское авиационное производственное обьединение им. 50-летия Октября (72) В. А. Плохотнюк и Ю. А. Дмитрук (53) 622.233.51(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 473000 ° кл. В 25 9 9/00, 1973.

° Авторское свидетельство СССР

И 933440, кл. В 25 1у 9/00, 1982. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДБТАЛЕЙ, содержащее станину с за« . кнмным приспособлением и направляющей, корпус, ударный механизм, установлениьФ на станине соосно завимному приспособлению и включающий цилиндры, наковальни, поршни-бойки н рабочий инструмент, узел подачи ударного механизма, выполненный в виде рейки, закрепленной на корпусе, зубчатого колеса,. связанного с рейкой,. маховика, установленного на валу зубчатого колеса, и элешента, регулирующего движение поршней-бойков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надезности, злемент, регулирующий двикение поршнейбойков, выполнен s виде тяг, жестко связывающих наковальни.

1191276

Изобретение относится к устройствам для обработки деталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для выполнения деформированных законцовок труб. 5

Цель изобретения — повышение надежности, На фиг, 1 изображено устройство для обработки деталей, продольный разрез; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. l.

Устройство для обработки деталей содержит станину 1 с зажимным приспособлением 2 и направляющей 3, кор. пус 4, ударный механизм и узел его подачи. Ударный механизм установлен на станине 1 соосно зажимному приспособлению 2 и содержит цилиндры

5 и 6, наковальни 7 и 8, поршнибойки 9 и 10 и рабочий инструмент 11.>0

Узел подачи ударного механизма выполнен в виде рейки 12, закрепленной на корпусе 4, зубчатого колеса

13, связанного с рейкой 12 маховика 14, установленного на валу 15 25 зубчатого колеса 13, и элемента, регулирующего движение поршней-бойков 9 и 10 и выполненного в виде тяг 16-!8, свяэывакицих наковальни

7 и 8. Корпус 4 имеет штуцер 19 для 30 подвода сжатого газа и канал 20.

В корпусе 4 также размещена соединительная муфта 21, уравновешенная с обеих сторон пружинами 22 и 23 и выполненная с каналами 24 и 25 для подвода сжатого газа от штуцера 19 корпуса 4. Устройство для обработки деталей работает следующим образом.

При повороте маховика 14 влево 4!! посредством рейки 12 перемещают корпус 4 и соединительную муфту 21 с цилиндрами 5 и 6 и наковальню 7 до упора рабочей поверхности инструмента 11 в торцовую часть трубы (не показана.), При дальнейшем повороте

Ф маховика 14 вследствие стопорения цилиндров 5 и 6 и соединительной муфты

21 за счет упора инструмента 11 в трубу происходит смещение муфты 21 выполняющей функцию золотника, относительно канала 20 корпуса 4. При совпадении каналов муфты 21 и канала

5 корпуса 4 сжатый воздух через штуцер 19 от сети подвода поступает в цилиндр 5, вызывая возвратно-поступательное перемещение поршня-бойка 9.

За счет ударного воздействия бойка

9 на наковальню 7 происходит перемещение инструмента 11. Дальнейшим вра« щением маховика 14 обеспечивается рабочая подача корпуса 4 и наковальни

7 для отслеживания перемещения инструмента 11, а также поддержание муфты 21 в открытом положении, После окончания работы путем поворота маховика 14 вправо перемещают корпус 4 в противоположную сторону.

При этом корпус 4 перемещается относительно муфты 21 до совпадения канала 5 корпуса 4 с каналом 25 соединительной муфты 21, вследствие чего сжатый воздух поступает в цилиндр 6, вызывая ударное возвратно-поступательное движение поршня-бойка 10, переда» ваемое через наковальню 7 и 8 и тяги

16-18 на рабочий инструмент 11, который выходит из полости трубы и калибрует ее.

После окончания калибровки соединительная муфта 21 самоустанавливается в нейтральное положение пружинами

22 и 23, 1191276 фиг Я

Составитель Г. Клименко

Редактор Л. Пчелинская Техред Ж.Кастелевич Корректор С. Черни

Заказ 7064/14 Тираж !049 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4