Установка для электрогидравлической очистки деталей

 

УСТА1ЮВ1СА ДОЯ ЭЛЕКТРОП1ДРАВЛИЧЕСКОЙ ОШСТЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ванну с вертикальными направляющими , установленную на фундаментной раме, кольцевой ходовой путь с приводной , опускной секцией, грузовые платформы с штыревыми упорами и йриводом , выполненным в виде крестовины, на каждом из плеч которой установлен механизм захвата штыревых упоров, технологическую оснастку, установленную на грузовой платформе, механизм перемещения электродов с приводом, гидравлическую систему, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена механизмом фиксации опускной секцииj выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма, соединенного с приводом секции, установленного с возможностью взаимодействия с упором фундаментной рамы, а механизм захвата штыревых упоров выполнен в виде спаренных катW ков с V-образными канавками.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11) 4 В 22 13 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

?2:

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГХНТ СССР

1 (21) 3687683/22-02 (22) 09.11,83 .(46) 15.11 ° 89. Бюл. Ф 42 (71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР (72) В.П.Завода, Е.И.Соломатин, С.А.Петрусенко и И.И.федоренко (53) 621.747.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 552756, кл. В 22 D 29/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР . № 811567, кл. В 08 В 7/00, 1979. (54) (57) YCTAHOBKA ДЛЯ ЗЛЕКТРОП1ДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ванну с вертикальными направля". ющими, установленную на фундаментной раме, кольцевой ходовой путь с приводной.опускной секцией, грузовые

Изобретение относится к импульсной технике, а более конкретно к конструкциям электрогидравлических установок для очистки отливок в крупносерийном и массовом литейном производ= стве.

Цель изобретения — повышение надежности установки.

На фиг. изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг, 2то же, продольный разрез; на фиг. 3сечение А-А фиг. 2.(механизм захвата штыревых упоров платформ); на фиг. 4узел I фиг. 2 (механизм фиксации опускной секции ходового пути), Установка включает ванну 1 с рабо» чей жидкостью, электроды 2 с механиз- мом 3 их перемещения, соединенные ка„„SU, 0583 А1

2 платформы с штыревыми упорами и 1триводом, выполненным в виде крестовины, на каждом из плеч которой установлен механизм захвата штыревых упоров, технологическую оснастку, установленную на грузовой ппатфбрме, механизм перемещения электродов с приводом, гидравлическую систему, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена механизмом фиксации опускной секции, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма, соединенного с приводом секции, установленного с возможностью взаимодействия с упором фундаментной рамы, а механизм захвата штыревых упоров выполнен в виде спаренных катков с V-образными канавками. белями 4 с генераторами 5 импульсных токов (ГИТ), устройство подачи отли вок б в ванну 1 и удаления из иее шлама и скрапа, выполненное в виде многопозиционного позиции: загрузки

"А", обработки "В", выгрузки "В"., удаления шлама и скрапа "Г") кольцевого пути 7 с опускной секцией 8, электродами 2 и механизмом 3 их перемещения, установленной на роликах

9 в вертикальных направлениях 10 ° привод секции выполнен в виде гидроцилиндра 11, кривошипа 12 и шатуна

13 смонтированных на раме фундаментной 14, содержащей упор 15. На кольцевом пути 7 установлены равноотстоящие друг от друга (на каждой из.позиций) грузовые платформы 16, каждая

1190583 из которых имеет опорные катки 17, технологическую оснастку-поддон 18 с шарниром 19 и штыревые упоры 20, входящие в зацепление с механизмом захвата, смонтированным на каждом из плеч приводной с помощью цилиндра 21 крестовины 22. 1<рестовина установлена на валу 23. Иеханизм захвата штыревых упоров платформа содержит спаренные катки 24 с образными канавками. На опускной секции 8 закреплен звукоизолирующий н экранирующий щит

25. 1<абели 4 содержат плазменный контакт 26 для замыкания подвижной и неподвижной частей контура. На позиции "Г" (удаления скрала и шлама) установлен толкатель 27 (кантователь) с приводом 28 для опрокидывания технологической оснастки 18. Дпя удаления из ванны взвешенных частиц и воды применена система, состоящая из насоса (не показан) и трубопроводов 29, а та часть шлама и скрапа, которая сбрасывается с поддона в процессе об- 2g работки и собирается в зампфе ванны

1, удаляется из нее с помощью скребкового конвейера 30.

Установка работает следующим образом. 30

Деталь, транспортируемую цеховым конвейером, снимают, например, тельфером и укладывают на грузовую платформу 16 (позиция "Л") в положении, .предусмотренном для обработки, Затем при помощи цилиндра 2I вращают крестовину 22 на угол 90 и тем самым перемещают грузовые платформы 16 по ходовому пути 7 с позиции на позицию за счет взаимодействия катков 24 со штыревыми упорами 20. В случае неров40 ностей ходового пути штыревые упоры

20 перемещаются (самоустанавливаются) за счет прокатывания катков 24 без возникновения напряжений в конструкции. Штыревые упоры платформы, нахо45 дящейся на опускной секции 8, при опускании или подъеме последней также выходят или входят в зацепление с катками 24 без дополнительных напряжений. Опускная секция 8 перемещается по двум парам направляющих 10, одна из которых находится в ванне 1, а другая вне ванны на конструкции фун" даментной рамы 14, что позволяет улучшить устойчивость секции и вынести одну пару роликов 9 из абразивной среды ванны. Приводом опускной секции является гидроцилиндр 11. кривошип 12 и ыатун 13. В верхнем положении после перехода кривошипом мертвой точки и контакта с упором 15, секция своей массой замыкает рычажную систему кривошип-шатун-упор и с ее помощью удерживается в верхнем положении, координаты которого в процессе работы остаются неизменными.

Вывод секции их этого положения (при опускании) осуществляется с помощью гидроцилиндра ll. Одновременно с опусканием секции 8 происходит (при необходимости) подвод электродов 2 к деталям. При достижении секцией крайнего нижнего положения включают генератор 5, который через высоковольтные кабели 4 и плазменные контакты 26 подает импульсы тока высокого напряжения на электроды 2, Плазменные контакты 26 исключают перегибы кабеля 4 и тем самым повышают

его надежность. После завершения обработки секцию 8 поднимают до совпадения стыков пути 7, при этом штыревые упоры 20 входят в зацепление с катками 24 крестовины 22, которая очередным поворотом на 90 перемещает платформы 16 с позиции на позицию (очищенная деталь с позиции обработки

"Б поступает на позицию выгрузки "б"У .

Следующим поворотом крестовины 22 осуществляют очередное перемещение платформы 16 с позиции на позицию (с позиции "В" платформа без детали поступит на позицию "Г" для выгрузки из поддона 18 скрапа и шлама, где путем поворота технологической оснастки 18 вокруг шарнира 19 при помощи привод- ного -толкателя 27, производят удаление шлама и скрапа). После завершения операции на позиции "Г", а также на остальных позициях поворотом крестовины платформы вновь перемещают с. позиции на позицию (с позиции "Г" платформа поступит на позицию "А", для загрузки очередной детали);

Выполнение операций на всех позициях совмещено во времени, причем цикл работы установки равен технологическому времени основной операции— очистки деталей, плюс время на перемещение опускной секции и поворот о крестовины на 90

Частицы щлама, находящиеся во взвешенном состоянии, при необходимости удаляют из ванны 1 при помощи трубопроводов 29 и насоса, а крупные частицы — скребковым конвейером 30.

5 1190583 6

Предлагаемая электрогидравличес- ной позволит в ),5-2 раза увеличить кая установка по сравнению с извест- ее межремонтный период

1 I 90583

ll90583

7Ф

ЩцгЗ

Редактор М.Ленина Техред Л.Сердюкова Корректор Т..Малед

Заказ 8035 Тираж 7}0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101