Устройство для очистки плоских изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее камеру мойки с входным и выходным отверсти ями для прохода изделий, душирующие средства, расположенные в камере мойки по разные стороны от направления перемещения изделия, средство транспортировки изделий, содержащее валы, установленные парами для прохода между ними изделий, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкгщи, каждое душирующее средство включает цилиндр и размещенное внутри него Сегнерово колесо, при этом цилиндр имеет вьфез по образующей для подачи жидкости к изделию, а валы Сегнеровых колес кинематически связаны с валами средства транспортировки.

СОЮЗ ССК ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (l1) А (51)4 В 08 В 3/02 описдник изоьгкткния

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3738474/28-12 (22) 08.05.84 (46) 07. 11.85. Бюл. № 41 (71) Центральное проектно-конструк. торское и технологическое бюро

Всесоюзного рыбопромышленного объединения "Севрыба" (72) В.В.Голиков и А.Г.Чевтаев (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 997851, кл. В 08 В 3/02, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПЛОСКИХ ИЗДКЛИЙ, содержащее камеру мойки с .входным и выходным отверстиями для прохода изделий, душирующие средства, расположенные в камере мойки по разные стороны от направления перемещения изделия, средство транспортировки изделий, содержащее валы, установленные парами для прохода между ними иэделий, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, каждое душирующее средство включает цилиндр и размещенное внутри него Сегнерово колесо, при этом цилиндр имеет вырез по образующей для подачи жидкости к изделию, а валы Сегнеровых колес кинематически связаны с валами средства транспортировки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено щетками, расположенными у входного и выходного отверстий камеры мойки с возможностью их перемещения для регулировки силы прижатия щеток к изделию.

3. Устройство по п.,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снаб1189517 жено штангой с опорными элементами, при этом камера мойки расположена на штанге с.возможностью перемещения вдоль нее и поворота вокруг ее оси.

4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что цилиндры снабжены ребордами для направления моющей жидкости к вырезам цилиндра.

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхности изделий от технологических загрязнений и может быть использовано в различных областях народного хозяйства. 5

Целью данного изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий.вид; на фиг. 2 — разрез Л-А IO на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для очистки плоских изделий содержит камеру 1 мойки с входными 2 и выходными 3 отверстиями для прохода изделия 4, душирующие средства, каждое выполненное в виде

Сегнерова колеса 5, размещенного в цилиндре 6, при этом каждый цилиндр имеет вырез по образующей, средство транспортировки изделий, включающее валы, установленные парами для прохода между ними изделий, причем пара валов 7, установленных на входе в камеру 1, покрыта материалом, улучшающим сцепление валов с изделием, .например, резиной, а пара валов 8, установленных на выходе из камеры 1, выполнена полыми с радиальными от-. 30 верстиями 9 и покрыта пористым материалом 10 для подвода к изделию 4 дезинфицирующей жидкости из бака 11 по гибкому трубопроводу 12, Валы средства транспортировки изделий

7 и 8, а также полые валы 13 Сегнеровых. колес 5 закреплены в боковых стенках 14. Полые валы 13 соединены трубопроводом 15 через вентиль

16 с насосом (не показан). Для регулирования подачи дезинфицирующей жидкости из блока 11 служит зажим 17.

Шестерни 18 связывают валы в каждой паре 7 и 8 друг с другом. При этом на каждом нижнем валу в парах 7 и 8 установлен шкив 19, а на концах полых валов 13 установлены шкивы 20. Шкивы

19 и 20 связаны друг с другом посредством клиноременной передачи 21.

На боковых стенках 14 шарнирно закреплены стойки 22 с поддерживающими роликами 23 на концах. Стойки- 22 фиксируются фиксаторами 24 в двух положениях: в одном положении ролики 23 расположены на уровне нижних валов 7 и 8, во втором — стойки 22 опущены, для транспортировки устройства. У входного 2 и выходного 3 отверстий камеры 1 установлены щетки

25 с регулировочными винтами 26. В нижней части камеры 1 расположено сливное отверстие 27. Камера расположена на штанге 28 с возможностью перемещения вдоль нее и поворота вокруг ее оси, при этом штанга 28 снабжена опорными элементами 29 для закрепления устройства между стенками 30 помещения, где производится очистка. Для направления моющей жидкости к вырезам цилиндра 6 он снабжен ребордами 31. .Устройство работает следующим образом.

Устройство транспортируют к штабелю изделий, например досок. При этом стойки 22 опущены. Устройство закрепляют с помощью штанги 28 между стенками 30. Поднимают стойки 22 и з 189 фиксируют их фиксаторами 24 в верхнем рабочем положении. После открытия вентиля 16 моющая жидкость от насоса по трубопроводу 15 поступает к Сегнеровым колесам 5, которые начи- g кают вращаться. При этом через передачу 21 вращение передается на валы

7 и 8 средства транспортировки.изделий. Изделие 4 через входное отверстие 2 подается в камеру 1. Мою- tp щая жидкость вытекает из цилиндров

6 через прорези на поверхность изделия 4. Реборды 31 препятствуют . растеканию жидкости с торцов цилиндра 6. Поверхность изделия с обеих 15 сторон подвергается воздействию струй моющей жидкости и дополнительно очищается щетками 25. В зависимости от степени загрязнения иэделий. интенсивность и время обработки уста- gp.

517 1 нанливается регулировочным винтом 26.

При изменении усилия. прижатия щеток к очищаемой поверхности меняется скорость вращения Сегнеровых колес, а,следовательно, меняется и скорость транспортировки изделий 4, и значит мох<ет меняться производительность и качество очистки. Отработанная жидкость стекает в отверстие 27.

Иэ бака 11 по трубопроводам 12 поступает дезинфицирующая жидкость в полость валов 8, далее по радиальным отверстиям 9 раствор попадает в пористый материал 10, а затем уже на поверхность изделия. Регулирование расхода дезинфицирующего раствора осуществляется зажимом .17. Благодаря перемещению камеры вдоль штанги 28 и поворота вокруг ее оси производится укладка очищенных иэделий в штабель.

Фиг. 2

1189517

4ЪВ. 4

ВНИИПИ Заказ 6818/8 Тираж 579 - Подписное

Филиап ППП "Патаках", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ю