Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающая известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и с)Т1ьфитно-дрожжевую барду, отличающая с. я тем, что, с целью снижения расхода топлива на обжиг, повыщения прюизводительности вращающейся печи и активности клинкера, она дополнительно содержит отстой сточных вод асбестоцементного производства, при следующем соотношении компонентов, .мас.% : Глинистый компонент15-20 Железосодержащий компонент .1-4 Сульфитно-дрожжевая барда 0,1-0,2 (Л С Отстой сточных вод асбестоцементного производства0,4-0,8 Известняковый компонент Остальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 — 4
0,1-0,2 Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3790322/29-33 (22) 25.06.84 (46) 30.10.85. Бюл. У 40 (72) И. Ф. Тищук, Б. С. Альбац, Ю. Е. Донещик, T В. Кузнецова, А. Н.Розмысл, В.X. Хомич и 3. Б. Энтин (71) Ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение "Волковыскце- ментошифер" и Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (53) 666.972 (088.8) (56) Кравченко И. В. и др, Краткий справочник технолога цементного завода. М., 1974, с. 65.
Бутт Ю. М. и др. Технология цемента и других вяжущих материалов. М.: 1964, с, 141 — 145 (прототип),.
„„SU„„1188128 A (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающая известняковый, глинистый, железосодержаший компоненты и сульфитно-дрожжевую барду, о т л и ч а ю щ а я с. я тем, что, с целью снижения расхода топлива на обжиг, повышения производительности врашаюшейся печи и активности клинкера, она дополнительно содержит отстой сточных вод асбестоцементного производства, при следующем соотношении компонентов, .мас.%:
Глинистый компонент 15-20
Железосодержаший компонент
Сульфитно-дрожжевая барда
Отстой сточных вод асбестоцементного производства 0,4-0,8
Известняковый компонент Остальное
1188128
Компоненты сырьевой смеси, % сух.мас.
Производ. вр. печи
3/3/2,5/
3,3х78,8 т/ч
Расход топлива
Активность клинкера, Мпа
Отстой кг.у.т. т. кл.
75,5
245 60,2
240 60,7
240 60,6
14,9
0,4
0,1
15,0
0,6
0,15
76,25
15,0
0,8
0,2
78,0
15,0
61,0
245
83,2
0,6
0,2
Составитель Г. Ракчеева
Техред О.Неце
Корректор М. Демчик
Редактор И. Ковальчук г
Заказ 6672/20
Подписное
Тираж 604
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д 4/5
Филиал 1П1П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технологии производства цемента и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения — снижение расхода топлива на обжиг, повышение производительности вращающейся печи и активности клинкера.
Пример. Готовят сырьевую смесь смешением компонентов. Химический состав отстоя (сточных вод асбестоцементного производства,%: ппп 10,93; S iO> 18,34;
Аl 05 3,01, Ееа05 3,77; М90 5,58;
SO> 0,52; Т10 0,09; Na 0 0,06; К О 0,48;
СаО остальное.
По данным рентгенофазового анализа отстой состоит из следующих минералов:
Известняк Глина Огарки СДБ эттрингита ЗСаО А1аО ЗСа$0 31H>0;
Са/OH, ÇCa0 - 2$iO> Н20 и незначительного количества CaCO — продукта карбонизации Са(ОН) и хризотил-асбеста
М91, ($ +0 ) (ОН) ь НтО, °
Включая относительно повышенное количество оксида магния (из асбеста), серы (из аттрингита), а также гидроксиликаты (по10 тенциальные центры кристаллизации основных клинкерных минералов), отстой проявляет эффективное минерализующее действие в процессе обжига сырьевой смеси и модифицирует структуру клинкерных минералов повышая
15 их гидратационную активность.
Составы сырьевых смесей и результаты испы. таний представлены в таблице.
