Устройство для заглаживания бетонных поверхностей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛАЖИВАНИЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее приводной заглаживающий диск с закрепленными на нем кожухом и коаксиально установленным ему имеющим впускные и выпускные отверстия золотником, соединенным с материалопроводом, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости , оно снабжено закрепленным на корпусе и размещенным между кожухом и золотником кольцом с соединенными с отверстиями золотника радиальными каналами и пазами, установленными в последних подпружиненными лопастями и размещенным на выходном отверстии золотника подпружиненным клапаном, при этом кожух выполнен овальным и установлен с образованием между ним и кольцом полости, рабочая поверхность указанного диска выполнена с концентрично расположенной проточкой и окнами , соединяющими проточку с полостью, а по периферии с дугообразными канавками. 00 Од 4ib ;о 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Яц„„! 186492 (з1)4 В 28 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3734435/29-33 (22) 28.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Л. А. Мамаев и А. Г. Подопригора (71) Иркутский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 666.97 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996205, кл. В 28 В 11/00, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛАЖИВАНИЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее приводной заглаживающий диск с закрепленными на нем кожухом и коаксиально установленным ему имеющим впускные и выпускные отверстия золотником, соединенным с материалопроводом, отличаюи ееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, оно снабжено закрепленным на корпусе и размещенным между кожухом и золотником кольцом с соединенными с отверстиями золотника радиальными каналами и пазами, установленными в последних подпружиненными лопастями и размещенным на выходном отверстии золотника подпружиненным клапаном, при этом кожух выполнен овальным и установлен с образованием между ним и кольцом полости, рабочая поверхность указанного диска выполнена с концентрично расположенной проточкой и окнами, соединяющими проточку с полостью, а по периферии с дугообразными канавками.

1186492

A-A

Фиг 2

Соста вител ь Т. Не взо рова

Техреду И. Верее Корректор О. Луговая

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Паап

Заказ 6486!20

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для заглаживания бетонных поверхностей при формовании изделий из пластичных бетонных смесей, незатвердевших бетонных покрытий, нанесенных на изделие.

Цель изобретения — снижение энергоем кости.

На фиг. 1 изображено устройство для заглаживания бетонных поверхностей, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; 10 на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для заглаживания бетонных поверхностей содержит привод 1, вращающийся заглаживающий диск 2 с концентрической проточкой 3, окнами 4 и дугообразными канавками 5. На диске 2 жестко закреплен кожух 6 овальной формы, внутри которого помещено неподвижное цилиндрическое кольцо 7, соединенное с материальным трубопроводом 8 и имеющее радиальные каналы 9 и пазы 10. В пазах 10 установлены подпружиненные лопасти 11. При этом в центре кольца 7 помещен вращающийся золотник 12, жестко соединенный с заглаживаюшим диском 2. В нижней части золотник

12 имеет впускные отверстия 13, находящиеся в одной плоскости с радиальными каналами 9 кольца 7, а в верхней части выпускные отверстия 14 и подпружиненный клапан 15.

Устройство для заглаживания бетонных поверхностей работает следующим образом.

В процессе вращения приводом 1 диска

2 и его поступательного движения по заглаживаемой незатвердевшей поверхности влага и жидкое цементно-песчаное тесто по канавкам 5 попадают в концентрическую проточку 3 и через окна 4 поступают во внутреннюю полость кожуха 6 овальной формы. Во время перекрытия лопастями 11 окон 4 вода и жидкое цементно-песчаное тесто за счет их сжатия лопастями по радиальным каналам 9 кольца 7 поступают через впускные отверстия 13 в золотник 12, отжимают подпружиненный клапан 15 и через выпускные отверстия 14 по материальному трубопроводу 8 нагнетаются к месту их сбора.

При этом впускные отверстия 13 золотника 12 совмещаются с находящимися с ними в одной плоскости радиальными каналами 9 кольца 7.