Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая установленные на поддоне продольные откидные борта и торцовые отодвижные борта с полыми проемообразователями, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки и обеспечения возможности переналадки, она снабжена размещенными в полостях проемообразователей телескопическими захватами в виде стопорных гильз, размещенных в последних, разрезных подпружиненных втулок и фиксаторов их взаимного положения, причем стопорные гильзы одним торцом контактируют с нерабочей поверхностью торцового борта. (Л 00 О) со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3763606/29-33 (22) 11.07.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Г. В. Малик, Б. В. Кострюков, Э. М. Тувивович и В. Д. Наметченко-Орданский (71) Харьковский завод железобетонных конструкций № 5 Производственного объединения «Харьковжелезобетон» (53) 69.057. 53 (088.8) (56) Строительная индустрия. Реферативная информация Минпромстроя СССР. Вып. 8, 1981, с. 7.

„„SU„„1186490 А g 4 В 28 В 7)04 (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая установленные на поддоне продольные откидные борта и торцовые отодвижные борта с полыми проемообразователями, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки и обеспечения возможности переналадки, она снабжена размещенными в полостях проемообразователей телескопическими захватами в виде стопорных гильз, размещенных в последних, разрезных подпружиненных втулок и фиксаторов их взаимного положения, причем стопорные гильзы одним торцом контактируют с нерабочей поверхностью торцового борта.

1186490

Фиг.2

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — снижение трудоемкости распалубки и обеспечение возможности переналадки на изготовление изделий различных типоразмеров.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей. вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, например с арматурными выпусками (колонны связевого варианта неодинаковой длины), состоит из поддона 1 с внутренними разделительными вкладышами 2, продольных откидных бортов 3, торцовых бортов 4 с прикрепленными к ним проемообразователями 5 для формовки ниш вокруг арматурных выпусков. Торцовые борта 4 выполнены подвижными относительно поддона и соединены с винтовыми механизмами 6 продольных перемещений посредством упорных планок 7 и осевыми параллельными тягами 8.

Проемообразователи 5 выполнены полыми и снабжены подпружиненными пружинами 9, разрезными ступенчатыми втулками 10, хвостовики которых входят в соосно установленные стопорные гильзы 11 с торцовыми прорезями (вертикальными и горизонтальными) для размещения фиксатора 12. Прорези в гильзах 11 выполнены под углом 90 на разных уровнях. Ступенчатые втулки 10 выполнены с расширяющимися к входу отверстиями под арматурные выпуски.

Переналадка на изготовление колонн меньшей длины осуществляется при помощи плавающих стенок 13, кинематически связанных диагонально расположенными регулируемыми телескопическими тягами 14 с торцовыми бортами 4.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

После подготовки к бетонированию в соответствии с известной технологией (очистка формы, смазка ее внутренних поверхностей, установка арматурного каркаса и т. д.) торцовые борта 4 с прикрепленными к ним проемообразователями 5 перемещают относительно поддона 1 с помощью винтового механизма 6, надвигая на концы арматурных

1О выпусков каркасов, которые центрируются в проемообразователях 5 подпружиненными разрезными ступенчатыми втулками 10, находящимися в положении формовки, при котором передние торцовые плоскости втулок

10 находятся заподлицо с торцовыми плос15 костями проемообразователеи, а фиксаторы 12 — в вертикальных прорезях гильз 11 (пружины 9 сжаты). Диаметр отверстия ступенчатых втулок 10 соответствует заданному типоразмеру арматуры.

Затем устанавливают продольные откидные борта 3 в рабочее положение и форма заполняется смесью, после чего она подвергается вибрации и пропаривается по известной технологии.

После пропарки открывают продольные борта 3, а отодвижку торцовых бортов 4 с проемообразователями 5 осуществляют только после установки разрезных ступенчатых втулок 10 в положение распалубки, при котором фиксаторы 12 с втулками разворачивают на 90 и перемещают в горизонтальные прорези гильз 11. При этом пружины 9, разжимаясь, помогают процессу распалубки, разделяя его на два этапа: вначале отходит лист торцового борта 4 с проемообразователями 5, а затем — разрезные ступенчатые втулки 10 освобождают арматурные выпуска. Пружины 9 также облегчают смену разрезных ступенчатых втулок 10 на другой типоразмер при снятых фиксаторах 12.

1186490

/О

Редактор Е. Папи

За каз 6486/20

СосTdBllTcëü С. Кваша

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4