Кристаллизатор для непрерывого литья цветных металлов
1. КРИСТАЛЖЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ по авт. св. № 1101322, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем возможности получения асимметричных нецилиндрических слитков , он снабжен механизмом регулирования величины смещения оси слитка относительно технологической оси кристаллиз атор а.
союз советсних социАлистичесних
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4В 22 D 1 0
+ ®ÞÇÂÀй
13 "„. тр (;,:, ((я 1З
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ВВВЕо дал
ГОсудАРственный нОмитет сссР
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1101322 (21) 3645939/22-02 (22) 26.09.83 (46) 23.10.85. Бюл. )(1 39 (72) Ю.ф. учаев (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1101322, кл. В 22 Р 11/04, 1982. (54) (57) 1. КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ ИЕТАЛЛОВ по авт. св. Ф 1101322, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем возмохности получения асимметричных нецилиндрических слитков, он снабжен механизмом регулирования величины смещения оси слитка относительно технологической оси кристаллизатора.
11
2. Кристаллизатор по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что механизм регулирования величины смещения оси слитка относительно технологической оси кристаллизатора выполнен в виде, дополнительного кольца, установленного вокруг кольца с кони ческой поверхностью и связанного с ним при помощи роликов и привода пере.
86370 мещения копьца с конической поверхностью вдоль технологической оси кристаллизатора, а между дополнительным кольцом и стационарными элементами расположен привод для перемещения обоих колец в поперечном относительно технологической оси кристаллиэатора направле— нии.
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке цветных металлов.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей 5 за счет возможности получения асимметричных нецилиндрических слитков.
На фиг. 1 показан кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид снизу.
Кристаллизатор содержит вертикаль ную гильзу 1, связанную с приводными роликами 2, установленную с зазором обойму 3, установленные в отверстиях гильзы и обоймы шарики 4, выступающие из обоймы 3 к центру кристаллизатора, коллектор 5 с патрубками
6 и 7 для подвода и отвода хладагента, отверстия 8 для подвода хладагента непосредственно к .слитку 9, индуктор 10 вращающегося магнитного поля, сборник 11 для улавливаемого стекающего хладагента, установленные по окружности вокруг слитка об жимные валки 12, прикрепленные к гильзе с возможностью регулирования их наклона относительно оси кристаллиэатора, при этом валки в их продольном сечении выполнены овальными, одни концы осей валков установ- 30 лены в поворотных соединениях 13, связанных с гильзой 1, другие концы осей валков соединены со штангами 14 посредством поворотных соединений 15, Штанги 14 пропущены через отверстия
16 в кронштейнах 17, прикрепленных к гильзе 1, а на свободных концах штанг установлены ролики 18, взаимодействующие с конической поверхностью 19 кольца 20, установленного 4б вокруг слитка 9, при этом кольцо 20
Э установлено на роликах 21 относительно дополнительного кольца 22 с возможностью перемещения вдоль технологической оси кристаллизатора посредством прикрепленных к кольцу
22 гидроцилиндров 23, подключенных к блоку 24 управления гидроцилиндрами. Кольцо 20 соединено с датчиком
25 его перемещения, например, переменным резистором, включенным в цепь питания миллиамперметра 26. Дополнительное кольцо 22 связано с гидроцилиндрами 27 относительно стационарных элементов 28 с помощью поворотных соединений 29 и с воэможностью смещения кольца 22 в плоскости, перпендикулярной технологической оси кристаллизатора. Гидрацилиндры 27 подключены к блоку 24 и связаны с датчиками 30 их перемещения относительно технологической оси
31 кристаллиэатора, например, переменными резисторами, включенными в цепь питания миллиамперметров 32.
Устройство работает следующим образом.
Ролики 2 приводят во вращение гильзу 1, а вместе с ней обойму 3, шарики 4 и валки 12, Создаваемое индуктором 10 магнитное поле вращается в направлении, противоположном вращению гильзы 1. Хладагент через отверстия 8 подается к слитку 9, охлаждая его и стекая в сборник 11.
Шарики 4, перемещаясь по поверхности корочки металла, формируют слиток круглого сечения. Валки 12 обкатываются вокруг слитка 9 и обжимают его.
Выполнение валков овальными в продольном сечении позволяет осуществить плавное изменение сечения слит. фаз.2
Составитель А. Попов
Редактор Л. Гратилло Техред А.Ач Корректор И. Эрдейи
Заказ 6475/14 Тираж 746 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1186 ка. По сигналу из блока 24 гидроцилиндры 23 устанавливают кольцо 20 в одно из положений, обеспечивающих требуемый диаметр слитка 9.
Валки 12 посредством штанги 14 устанавливают под заданными углами их осей к технологической оси кристаллизатора.
При необходимости изменения диаметра слитка 9 без остановки процесса литья посредством перемещения кольца 20 вдоль оси 31 обеспечивается установка штанги 14 и валков 12 в новое положение, соответствующее новому диаметру слитка 9, При вращении валков 12 вокруг слитка 9 ролики 13 перекатываются по конической поверхности 19 кольца 20. Контроль установки кольца 20 осуществляется по показаниям миллиамперметра 26 °
При необходимости формировать слитки с асимметричным сечением, сме370 4 щенным Относительно технологической оси кристаллизатора, посредством гидроцили дров 27 обеспечивают смещение кольца 22 и соответственно кольца 20 относительно технологической оси крис таллиэатора, вследствие .чего наклон валков 12 периодически меняется при обкатывании ими слитка 9 таким образом, что формируемый слиток смещается в требуемую сторону на заданное расстояние от технологической оси кристаллизатора. Контроль установки кольца 22 осуществляется по показаниям миллиамперметров.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет получать в процессе разливки не только слитки с переменным диаметром, но и асимметричные слитки типа коленчатых валов Юли спиралей, что расширяет его функциональные возможности,


