Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯУПЛОТНЕНИ ЗАЗОРА МЕВДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее неподвижную обечайку, закрепленную на неподвижной камере, подвижную обечайку, прикрепленную к корпусу печи, и уплотнительное кольцо с элементом круглого профиля на неподвижной обечайке, отличающееся , тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции уплотнения, оно снабжено дополнительными элементами круглого профиля, закрепленными на подвижной обечайке при помощи упругих штырей и на неподвижной обечайке по всей ее ширине с возможностью максимального контакта элементов неподвижной и подвижной обечаек.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

I l9) (11) SU (51)4 F 27 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРьп ий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3636800/29-33

;(22) 19,08.83 ! (46) 15. 10.85. Бюл. У 38 (72) И.И.Базанов, В.П.Ляхов, Н.И.Петраков, В.К.Лыжин и Ю.Н.Чернабук (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промьппленности (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 121557 кл. F 27 В 7/20, 1958.

Патент Франции М 1492921, кл. F 27 D 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧВЮ И

НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее неподвижную обечайку, закрепленную на неподвижной камере, подвижную обечайку, прикрепленную к корпусу печи, и уплотнительное кольцо с элементом круглого профиля на неподвижной обечайке, о т л и ч а ю— щ е е с я . тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции уплотнения, оно снабжено дополнительными элементами круглого профиля, закрепленными на подвижной обечайке при помощи упругих штырей и на неподвижной обечайке по всей ее ширине с возможностью максимального контакта элементов неподвижной и подвижной обечаек.

1185041

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудо- . ванию глиноземного производства, и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях 5 ромьппленности, где применяются печи и сушилки с вращающимся барабаном.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции уплотнения.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, продольный разрез.

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой содержит неподвижную обечайку 1, закрепленную на непод- 2Р вижной камере 2, и подвижную обечайку 3, прикрепленную к фланцу 4, установленному на корпусе 5 вращающейся печи. Уплотнительное кольцо 6 выполнено из элементов круглого профиля 7 и 8. Элементы круглого профиля 7 закреплены на подвижной обечайке 3 при помощи упругих штырей 9,прикрепленных к ней одним концом. ЭлеMBHTbl круглого профиля 8 установлены ц по всей ширине неподвижной обечайки

1 с возможностью максимального контакта с элементами круглого профиля

7. Пылеотстойная шайба 10 и выхлопные клапаны 11 размещены на корпусе

5 вращающейся печи, а пылеотбойная шайба 12 установлена на ооечаике 13 неподвижной камеры 2. Упругие штыри

9 равномерно размещены по окружности подвижной обечайки 3. Элементы круг- 4О лого профиля 7 и 8 выполняются из изделий круглого профиля (например, трубчатого материала из фторопласта, капрона, винипласта, стойкого к высоким температурам и трению матерна- <5 ла), а также могут быть выполнены из стержневого или полосового материала, в этом случае концы элементов должны замыкаться на вставную деталь. позволяющую этим кОнцам в Определен- gp ных пределах сходиться и расходиться.

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой работает следующим образом. 55

В процессе эксплуатации печи элементы круглого профиля 7, которые плотно прилегают друг к другу, вращаются вместе с корпусом вращающейся печи и скользят по элементам круглого профиля 8, расположенным по всей ширине неподвижной обечайки 1 и зафиксированным от сползания.

Упругие штыри 9 подпружинивают элементы круглого профиля 7, прижимая их к элементам круглого профиля 8 и обеспечивая плотность контакта между ними. Крепление упругих штырей

9 к подвижной обечайке 3 желательно производить через слой теплоизоляционного материала, например, с помощью приваренных к подвижной обечайке втулки со стопорным винтом и паранитовой прокладки или уголка с болтом и асбестовой (паранитовой) прокладки, чтобы избежать передачу тепла от горячей обечайки и тем самым на долгое время сохранить упру. ость штырей. Свободные концы штырей должны иметь резьбу, на которую навертывается гайка для крепления деталей, удерживающих элементы круглого профиля.

В случае газовых хлопков срабатывают выхлопные клапаны 11, которые перекрывают специальные отверстия но фланце 4 и сочленяются с фланцем через шарнирный элемент, а также подпружиниваются полоской или проволокой из упругого металла. На фланце у выхлопных клапанов предус-. мотрены ограничители открывания клапанов. Для очистки газовых вых,попов от пыли предназначены пылеотбойные шайбы 10 и 1?, первая из которых находится на корпусе > вращающейся печи 3, а.вторая — на обечайке 13. В нижней части уплотнения предусмотрено устройство для отвода уловленной пыпи и возврата ее в печь (не показано). Фланец и обечайка на нем, принадлежащие вращающейся печи, должны соответственно состоять из нескольких плотно примыкающих и несвариваемых в местах стыка частей, чтобы к минимуму свести отрицательное воздействие возникающих напряжений при тепловом удлинении барабана печи. Выхлопные клапаны установлены Hа фланце равномерно по окружности с той целью, чтобы при возникновении избыточного давления газов в рабочей полости печи, они могли бы находить выход в месте фронта их удара, приходящего на фланец, не проникая в зону работы упСоставитель С.Прямкова

Редактор С.Лисина Техред И.Асталош Корректор В.Гирняк

Заказ 6344/30 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

3 11 лотнительных элементов. Это обстоятельство еще важно и тем, что газовые выбросы обогащены пылью, которая при попадании в место контакта уплотнительных элементов ускоряет их износ. Таким образом, устраняется вредное влияние высокотемпературных запыленных газовых выбросов на эксплуатацию уплотнения печи.

В предлагаемом устройстве обеспечивается увеличение поверхности кон85041 4 такта элементов уплотнения, что обеспечивает компенсацию радиальных и продольных смещений вращающейся печи и биение ее концов, положительно решается вопрос более эффективного охлаждения трущихся элементов уплотнения (зона их работы заэкранирована от высокотемпературного корпуса вращающейся печи и нахо1О дится вблизи холодной стенки неподвижной камеры).