Устройство для формообразования изделий

Авторы патента:

B21D26 - Обработка давлением без резки иначе, чем с помощью жестких инструментов или устройств, или гибких или упругих элементов, т.е. с использованием давления текучей среды или магнитных средств (штамповка с помощью гибких или упругих элементов B21D 22/10)

B21D22 - Обработка давлением без резки путем штамповки, ротационного выдавливания или глубокой вытяжки (иначе, чем с помощью жестких инструментов или устройств, или гибких или упругих элементов B21D 26/00)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ, содержащее пуансон и матрицу, выполненную в виде полого корпуса, в котором размещены пористый эластичный наполнитель в виде слоев, пропитанных электрореологической жидкостью , и подключенные к источнику напряжения электроды для наведения электрического поля в наполнителе, отличающееся тем, что, .с целью сокращения затрат электроэнергии и повышения надежности, слои наполнителя выполнены гофрированными, а электроды выполнены в виде гофрированных легко деформируемых сеток, размещенных между слоями наполнителя. kn 00 GO 1C 00 сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1183235 A

1si)+ В 21 Р 22/00, 26/00 .

/ Q;„

) ф ° re

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3566295/25-27 (22) 22.03.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) Н. Н. Богородицкий, К. К. Чубаров, Н. И. Поздняков и Л. А. Чубарова (71) Северо-Западный заочный политехнический институт (53) 621.7.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1017508, кл. В 30 В 5/04, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее пуансон и матрицу, выполненную в виде полого корпуса, в котором размещены пористый эластичный наполнитель в виде слоев, пропитанных электрореологической жидкостью, и подключенные к источнику напряжения электроды для наведения электрического поля в наполнителе, отличающееся тем, что, с целью сокращения затрат электроэнергии и повышения надежности, слои наполнителя выполнены гофрированными, а электроды выполнены в виде гофрированных легко деформируемых сеток, размещенных между слоями наполнителя.

1183235

Составитель Н. Пожидаева

Реда кто р Г. Вол ко ва Техред И. Верес Ко р ректор А. Тя с ко

Заказ 6202/12 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формообразования изделий из листового материала.

Целью изобретения является сокращение затрат электроэнергии и повышение надежности устройства за счет снижения межэлектродного расстояния и, следовательно, уменьшения величины подводимого напряжения, а также исключения возможности повреждения электродов, поскольку электроды размещены в наполнителе.

На чертеже схематично изображено устройство для формообразования изделий из листовых материалов.

Устройство для формообразования изделий содержит пуансон 1 и матрицу в виде полого токонепроводящего корпуса 2, в котором размещен способный изменять агрегатное состояние под действием электрического поля эластичный пористый наполнитель в виде гофрированных слоев 3, например поролон, пропитанный суспензией, содержащей мелкодисперсный порошок кремнезема, или суспензией коллоидного кремния в масле.

В полости корпуса размещены электроды 3, выполненные в виде легкодеформируемых гофрированных сеток, связанных с источником электрического поля (не показан) и расположенных между слоями наполнителя на некотором расстоянии друг от друга.

Пуансон 1 выполнен из противоадгезионного материала, а на его прилегающей к матрице периферийной поверхности выполнены микропазы 4, предназначенные для отвода воздуха при внедрении пуансона.

Прилегающий к пуансону верхний слой наполнителя может не пропитываться суспензией. В этом случае он отделяется от остальных слоев наполнителя изолирующей пленкой, например полиэтиленовой, а пуансон может быть выполнен из любого материала.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий профиль пропитанного электровязкой жидкостью пористого эластичного наполнителя образуется при отключении электродов и размещении пуансона, имеющего форму изделия, в верхней части наполнителя, в результате чего наполнитель принимает форму пуансона.

Фиксация заданного рабочего профиля наполнителя, т. е. изменение его агрегатного состояния, происходит при включении электродов в электрическую сеть, после чего

20 пуансон извлекается из матрицы и устройство готово к осуществлению процесса формообразования изделий из листовых материалов.

Выполнение электродов гофрированными позволяет увеличить их гибкость, поскольку их деформация происходит за счет растягивания и сжатия гофр.

Кроме того, наличие гофров на слоях наполнителя и электродах позволяет при приложении нагрузки деформировать наполнитель, одновременно спрямляя гофры его слоев и электродов, равномерно сближая электроды между собой и в то же время обеспечивая их равномерное разделение диэлектрическим материалом.