Устройство для механизированной заделки стыков раструбных труб больших диаметров

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ РАСТРУБНЫХ ТРУБ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ, содержащее хомут, -выполненный из двух шарнирно соединенных захватов, нажимную втулку , гидроцилиндры, соединенные с хомутом , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности опрессовки и обеспечения низких опрессовочных давлений, оно снабжено чеканочно-опрессовочной втулкой, виброили пневмовозбудителями колебаний и стяжками, при этом виброили пневмовозбудители расположены равномерно по периметру чеканочно-опрссовочной втулки, выполненной в виде двух полуколец, подвижно соединенных с захватами хомута , имеющими сквозные радиальные пазы, полукольца втулки выполнены с круговыми пазами, в которых установ (Л лены стяжки. 00 о :о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (I9>SU(II> (з1)4 Е o3 F 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3663539/23-26 (22) 21. 11.83 (46) 30.09.85. Бюл. и 36 (72) А.И. Панфиленко и В.Н. Яшников (71) Трест "Спецтяжтрансстрой"

Всесоюзного строительно-монтажного объединения "Союзспецтяжстроя" (53) 696.134.13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 190737, кл. Е 03 F 3/06, 1967. > (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ РАСТРУБНЫХ

ТРУБ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ, содержащее хомут, выполненный из двух шарнирно соединенных захватов, нажимную втулку, гидроцилиндры, соединенные с хомутом, о т л и ч а ю m, e e с я тем, что, с целью повышения эффективности опрессовки и обеспечения низких опрессовочных давлений, оно снабжено чеканочно-опрессовочной втулкой, вибро- или пневмовозбудителями колебаний и стяжками, при этом вибро- или пневмовозбудители расположены равномерно по периметру чеканочно-опрссовочной втулки, выполненной в виде двух полуколец, подвижно соединенных с захватами хомута, имеющими сквозные радиальные пазы, полукольца втулки выполнены с

Ф круговыми пазами, в которых установ- . лены стяжки.

118213.1

Изобретение относится к строительству трубопроводов большого диаметра, касается соединения раструбных труб, выполняемого запрессовкой в раструб уплотняемого материала, например пенькового шнура, с последующей заливкой самотвердеющей массой и предназначается для устройств, механизирующих заделку стыков раструбных труб. 1О

Цель изобретения — повышение эффективности опрессовки и обеспечение низких опрессовочных давлений.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А 15 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг.1; ,на фиг. 5 — вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 — пневмомеханическое устрой ство, общий вид; на фиг. 7 — разрез 20

Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 — вид Е на фиг. 6; на фиг. 9 — вид Ж на фиг. 6; на фиг. 10 — вид И на на фиг. 6.

Устройство для механизированной 25 заделки стыков содержит несущеподьемную траверсу 1 в виде сварной металлоконструкции с ушками 2 для на:.вешивания к грузоподъемной машине и образует емкость маслобака, на кото- 3О ром закреплены гидропривод из электродвигателя 3, муфты 4, насоса 5, гидрораспределителя 6 и гидроцилинд.ры 7 поворотной раздвижки и сдвижки полукольцевых захватов нажимного хо35 мута 8 и закрепительного хомута 9 с ушками 10, которые шарнирно установлены на осях 11 и 12, закрепленных на траверсе 1.

Закрепительный хомут 9, служащий 4О .для сжимного обхвата трубы и закрепления всего устройства, состоит из двух пар парношарнирных полукольцевых захватов, которые скреплены между собой двумя стяжками 13, соединен-45 ными со штоками гидроцилиндров 7, и двумя корпусами опрессовочных гидроцилиндров 14 посредством хомутов 15 с держателями 16 и ушков 17 с осями

18, штоки которых соединены с фиксирующими ушками 19 нажимного хомута 8.

Предусмотрены откидные болты 20.

Стабилизация положения захватов нажимного хомута 8 относительно захватов хомута 9 при выполнении опрес- 55 совочных и поворотных перемещений, когда ушки 21 сцеплены с направляющеудерживающей осью 12, а также при ручной горизонтальной раздвижке зах ватов, когда ушки 21 расцепляются с осью 12, осуществляется путем скрепления двух парношарнирных полукольцевых захватов хомута 8 с расцепными ушками 21 штоками гидроцилиндров 14 через ушки 19 и направляющими штангами 22, закрепленными хомутами 23 на гидроцилиндрах 14 параллельно штокам.

Захваты нажимного хомута 8 с закрепленными дебалансными электровибраторами 24, при сцепленных ушках 21 с осью 12, охватывают стыкуемую трубу с определенным круговым зазором и ориентируют скрепленные с ними полукольца чеканочно-опрессовочной втулки 25 по раструбной щели при выполнении вибросиловых опрессовочных перемещений.

Нижние части передней пары полукольцевых захватов закрепительного хомута 9, а также захваты хомута 8 дополнительно стягиваются откидными болтами 20 и 26.

В щеках полукольцевых захватов нажимного хомута 8 выполнены сквозные радиальные пазы, совмещающиеся с круговыми пазами закрепительных фланцев полуколец чеканочно-опрессовочной втулки 25, которые совместно скреплены стяжками 27 и обеспечивают полукольцам втулки 25 малые радиальные и круговые перемещения в процессе вибросиловой опрессовки при ручном (постукиванием) воздействии на их рукоятки 28.

Распорные болты 29 при стянутых болтами 26 захватах нажимного хомута 8 позволяют защемить цилиндрический конец трубы и сдвинут его посредством опрессовочных гидроцилиндров 14 в нужную сторону, Гидравлическое устройство (вибровозбудитель, колебаний) работает следующим образом.

С разведенными захватами нажимного 8 и закрепительного 9 хомутов устройство опускается посредством грузоподъемного механизма в траншею и устанавливается на раструбный стык уложенных труб.

От гидрораспределителя 6 работающего гидропривода включают в работу гидроцилиндры 7, которые произведут одновременную поворотную сдвижку захватов нажимного 8 и закрепительного

9 хомутов. Производится скрепление захватов откидными болтами,20 и 26.

1182131 4

От катушки пенькового шнура, надеваемой на ось 12, в раструбную щель вводят проволочной задвйжкой один-два полных его оборота, а конец, связанный с катушкой, пропуска- 5 ют через продольный межполукольцевой вырез чеканочно=опрессовочной втулки 25.

От гидрораспределителя 6 включают в работу опрессовочные гидро- 10 цилиндры 14 и впрессовывают втулкой

25 кольца шнура в раструбную щель.

Возвратив в исходное положение нажимной хомут 8 с втулкой 25 гидроцилиндрами 14, аналогичным приемом 15 вводят еще один оборот шнура.

Включаются в работу электровибраторы 24 и одновременно опрессовочные гидроцилиндры 14, которые, перемещая хомут 8 с втлулкой 25, произведут 20 вибросиловую опрессовку введенных колец шнура, при этом рукоятками 28 выполняются радиальные и круговые перемещения полуколец чеканочно-опрессовочной втулки 25. 25

Аналогичными действиями вводят и уплотняют вибросиловым способом необходимое количество колец уплотняемого материала.

Горизонтальная раздвижка и сдвиж- 3б ка захватов нажимного хомута 8 выполняется при ручной и механической заделке раструбной щели самотвердеющей массой после вибросиловой опрессовки уплотняемого материала, а также при установке на ось 12 катушки с уплотняемым материалом.

Перед горизонтальноя раздвижкой необходимо расцепить ушки 21 захватов хомута 8 с осью 12, раскрепить гидроцилиндры 14 с хомутами 15 и его держатели 16 установить в рабочее положение.

Горизонтальная раздвижка осуществляется путем поворота гидроцилиндров 14 на осях 18 ушков 17 закрепительного хомута 9, при этом они дополнительно удерживаются и скользят по держателям 16 хомутов 15,а каждый. 5О захват хомута 8, удерживаемый штоком

Ф гидроцилиндра 14 и штангой 22, сохраняет свое стабилизированное положение относительно закрепительного хомута 9.

Применение вибросиловой опрессовки раструбных стыков труб позволяет применять наиболее простые и легкие пневмомеханические и электромеханические приспособления и устройства.

Пневмомеханическое устройство (фиг. 6-10) включает пневмомолотки

30, шпильки 31, несуще-подъемную траверсу, состоящую из оси 32 со стойками

33, на которой установлен закрепительный хомут 34 с серьгой 35 и отклоняющими роликами 36, состоящий из парношарнирных полукольцевых захватов, связанных опрессовочными винтами 37 с расцепными полукольцевыми захватами нажимного хомута 38 с защелками 39, серьгой 35, роликами 36 и пневмомолотками 30. Нажимной хомут 38 скреплен с полукольцами чеканочно-опрессовочной втулки 40 посредством стяжек 41 через их совмещающиеся ради-. альные и круговые пазы, что позволяет перемещать полукольца втулки 40 относительно захватов хомута 38 рукоятками 42 по (дуге) длине и ширине раструбной щели в процессе вибросиловой опрессовки уплотняемого материала.

Стяжные опрессовочные винты 37 вместе с штурвалами 43 закреплены в подшипниковых опорах расцепных полукольцевых захватов нажимного хомута 38 и соединяются с резьбовыми втулками 44, установленными в отверстиях поворотных вкладышей 45 и закрепленными шпильками 31 с возможностью малого продольно-осевого перемещения.

Поворотные вкладыши 45 установлены на осях 46 закрепительного хому- та 34, фиксируются стопорами 47 и имеют отверстия, соединенные с направляющими штангами 48, которые закреплены на захватах нажимного хомута 38 параллельно опрессовочным винтам 37.

При выполнении опрессовочных (продольно-осевых) и поворотных перемещений, когда защелки 39 замкнуты на оси

32, а также при ручной горизонтальной раздвижке, когда защелки 39 размыкаются, захваты нажимного хомута

38 сохраняют свое стабилизированное положение относительно закрепительного хомута 34 благодаря наличию связывающих их направляющих штанг 48 и опрессовочных винтов 37.

Поворотная раздвижка и сдвижка полукольцевых захватов закрепительного 34 и нажимного 38 хомутов выполняется одновременно канатными чалками 49, соединенными с серьгами 35 через ролики 36, которые навешиваются к грузоподъемному механизму.

1182131

Захваты хомутов 34 и 38, раскрепленные от накидных болтов 50, при подъеме грузоподъемным . механизмом раздвигаются канатными чалками 49, освобождая состыкованные трубы, а в опущенном состоянии канатные чалки 49 освобождают захваты и они смыкаются на стыке труб, затем скрепляются вновь болтами 50, при этом нажимной хомут 38, сцепленный с осью 32, охватывает трубу с круго. вым зазором и ориентирует полукольца чеканочно-опрессовочной втулки 40 по раструбной щели.

Пневмомеханическое (или электромеханическое) устройство (пневмовозбудитель колебаний) работает следующим образом.

Грузоподъемный механизм, поднимая устройство канатными чалками 49, разводит захваты его хомутов 34 и 38 и затем опускает его на стык уложенных труб.

С момента упора стоек 33 траверсы в стыкуемые трубы и дальнейшем опускании чалок 49 с захватами: происходит их смыкание.

Затем выполняется скрепление захватов хомутов 34 и 38 откидными болтами 50.

От катушки пенькового шнура, надеваемой на ось 32, в раструбную щель вводят проволочной задвижкой один-два полных его оборота, а конец, связанный с катушкой, пропускают через продольный межполукольцевой вырез чеканочно-опрес"овочной втулки 40.

Вращением штурвалов 43 винтов

37 перемещают нажимной хомут 38 вместе с втулкой 40, которая проталкивает вглубь раструбной щели кольца пенькового шнура.

Включаются в работу пневмомолотки 30 (или электровибраторы) и виброколебания, передаваемые полукольцам втулки 40, перемещаемым при необходимости рукоятками 42 по длине и ширине раструбной щели, произведут зачеканку периметра колец шнура и одновременно снимут опрессовочж давление от винтов 37 путем продольного сдвига резьбовых втулок 44 на закрепительных шпильках 31, поэтомУ необходимо совмещать передачу виброколебаний с опрессовочным давлением от винтов 37. Затем выводят нажимной хомут 38 с втулкой 40 из раструбной щели обратным вращением

1О штурвалов 43 винтов 37 до необходимого положения и вновь вводят необходимое количество колец уплотняемого шнура и опрессовывают указанным вибросиловым способом.

Ручная горизонтальная раздвижка и сдвижка захватов нажимного хомута

38 выполняется при ручной или механической заделке раструбной щели са.мотвердеющей массой после вибросило2О вой опрессовки уплотняемого материала, а также при навешивании на ось 32 катушки с уплотняемым материалом.

Перед горизонтальной раздвижкой необходимо расцепить защелки 39 с

25 осью 32 и вывернуть стопора 47 поворотных вкладышей 45 закрепительного хомута 34.

Горизонтальная раздвижка осуществляется путем поворота захватов нажимного хомута 38 вместе с вкладышами . 45, соединенных винтами 37 и штангами 48 для стабилизации их взаимного положения на оси 46 закрепительного хомута 34.

Основные технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в повышении качества и надежности герметизации раструбного стыка при вибросиловой опрессов4О ке, сокращении энергопотребления на заделку стыка в 5 раз за счет применения, при сочетании с виброуплотнением, механических опрессовочных узлов с низким опрессовочным давлени45 ем сокращении металлоемкости устройств, применяющих механические опрессовочные узлы в сочетании с виброуплотнением, повышении производительности в 10 раз за счет сокращения времени по заделке раструбного стыка, а также снижение стоимости заделки одного стыка в 7 раз.

1182131 (Риг.З

- 1182131

ЖЮВ

Фиг. 9

Ви6 Гпо8ернуп о зг з

q)llа. Е

A -4 авиа. 7

1182) 31

1182131

1182131 д пац нута

Pea. fg

Составитель Э. Яшкова

Редактор А. Гулько .Техред Л.Иикеш - Корректс. утяга

Заказ 6074/28 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4