Устройство для измельчения бумажной макулатуры
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАКУЛАТУРЫ по авт. св. № 1150282, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения макулатуры, билы в каждом эксгаустере равны по толщине и установлены на меньшем расстоянии, чем расстояние между ними в предыдущем эксгаустере.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 D 21 В 1/08 ф,, Q .. ":::-Ч
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,-,..., - 1i
К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
5 5 б 7
Фиг. 1 (61) 1150282 (21) 3662506/28-12 (22) 14.11.83 (46) 23.09.85. Бюл. № 35 (72) И. И. Кравченко (53) 676.021.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1150282, кл. D 21 В 1/08,,1983.
„„SU„„1180427 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАКУЛАТУРЫ по авт. св. № 1150282, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения макулатуры, билы в каждом эксгаустере равны по толщине и установлены на меньшем расстоянии, чем расстояние между ними в предыдущем эксгаустере.
Ю оМ 3
1180427
Я-А
Составитель F.. Петрушова
Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи
Заказ 5857/24 Тираж 360 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам для измельчения бумажной макулатуры, в частности ламинированных бумаг, и может быть использовано при подготовке сырья при повторной переработке отходов производства на заводах, в мясо-молочной и других отраслях промышленности, изготавли вающих комбинированные материалы.
Цель изобретения — повышение качества измельчения макулатуры.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит станину 1, на которой смонтировано загрузочное средство 2 в виде верхнего 3 и нижнего 4 ленточных транспортеров, двухступенчатое режущее средство в виде ножевых валов 5 с отражателями 6 и 7 и барабанного ножа 8 с контрножом 9. 3а режущим средством смонтирован дополнительный бункер 10 для измельченных бумаг с отражателем 11. Под режущим устройством и бункером 10 смонтировано подаюшее средство 12 в виде прессующей плиты от силового цилиндра 13, а за ним смонтированы эксгаустеры 14 и дополнительные эксгаустеры 15, установленные последовательно. Между эксгаустерами установлены заслонки 16 и 17 с силовыми цилиндрами 18 и 19. Каждый эксгаустер имеет ротор с билами 20, установленные с возможностью вращения. Билы в каждом эксгаустере равны по толщине и установлены на меньшем расстоянии, чем расстояние между ними в предыдушем эксгаустере, так ч о f>1,,.
Устройство работает следующим образом.
Бумажная макулатура подается в загрузочное средство 2, сжимается с помошью ленточных транспортеров 3 и 4, режется валами 5 на полосы, подается отражателями 6 и 7 к барабану 8 и контрножу 9, где рубится на сечку. Сечка поступает на дно бункера 10, через который загружают в устройство измельченные технологические отходы от ламинатора поворотом отражателя 11. От привода 13 подают плитой 12 сечку в эксгаустер 14 при закрытой заслонке 16 от привода 18. Заполнив объем до 70 /о-ной концентрации воздушной смеси включают ротор с билами 20 и после разделения фракций на пленку и бумагу и 100 /о заполнения эксгаустера бумажным пухом, который частично отводится через отверстия сита эксгаустера 14, открывается заслонка 16 и под действием центробежных сил массовоздушная смесь поступает в дополнительный эксгаустер 15 при закрытой заслонке 17, включают билы 20 и производят дальнейшую операцию преврашения бумаги в пух, который также отводится через отверстия в сите эксгаустера. Данный процесс происходит и в последующем эксгаустере. После 100 /o д5 очистки пленки от волокна поднимают заслонки для окончательного процесса классификации пленки и пуха через отверстия в ситах. Оставшуюся пленку выгружают через люк (не показан).
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество измельчения макулатуры, так как устраняется процесс перетирания волокна и сохраняется постоянная концентрация по отношению к объему предыдушей секции массовоздушной смеси, чем достигается посгоянная степень измельчения в каждой секции.

