Устройство для изготовления из проволоки деталей типа штырей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ, содержащее размещенные на станине и кинематически связанные с помощью кулачкового вала механизм подачи проволоки , механизм мерной резки с ножом и механизм формовки профиля со сменными профилирующими вставками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения надежности, механизм формовки состоит из смонтированных на станине направляющих, закрепленного на станине кронштейна с направляющими пазами,.размещенных в направляющих пазах кронштейна ползунов, смонтированных на ползунах прижимных планок, размещенных; в направляющих станины двух кулачков с профильными пазами и пальцами, двух соосно размещенных в направляющих кронштейна толкателей, на одних концах которых размещены ролики, установленные с возможностью взаимодействия с профильными пазами кулачков, а другие концы связаны с I ползунами, жестко закрепленного на приводном валу двуплечего рычага и (Л шарнирно закрепленных на концах рычага тяг,, связанных с пальцами кулачков , при этом профилирующие вставки смонтированы на ползунах по обе стороны от прижимных планок, а механизм мерной резки состоит из закрепленного на приводном валу рычага , на котором закреплен нож.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН () 9) (11) (5))4 В 21 F 21 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " :,- О

К ABTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3497122/25-12 (22) 1.9.08.82 (46) 23.09.85. Вюл. - 35 (72) В.E.Çåëèíñêèé, В.Н.Дьяконов, В.А.Шаповал и А.В.Куля (71) Проектно-конструкторское бюро

Управления местной промышленности

Краснодарского крайисполкома (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 414034, кл. В 21 F 21/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 679291, кл. В 21 F 21/00, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ, содержащее размещенные на станине и кинематически связанные с помощью кулачкового вала механизм подачи проволоки, механизм мерной резки с ножом и механизм формовки профиля со сменными профилирующими вставками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, чеханизм формовки состоит из смонтированных на станине направляющих, закрепленного на станине кронштейна с направляющими пазами,,размещенных в направляющих пазах кронштейна ползунов, смонтированных на ползунах прижимных планок, размещенных в направляющих станины двух кулачков с профильными пазами и пальцами, двух соосно размещенных в направляющих кронштейна толкателей, на одних концах которых размещены ролики, установленные с возможностью взаимодействия с-профильными пазами кулачков, а другие концы связаны с ползунами, жестко закрепленного на приводном валу двуплечего рычага и шарнирно закрепленных на концах ры чага тяг„ связанных с пальцами кулачков, при этом профилирующие вставки смонтированы на ползунах по обе стороны от прижимных планок, ;а механизм мерной резки состоит из закрепленного на приводном валу рычага, на котором закреплен нож.

1180129

Изобретение относится к обработке металлической проволоки и изготовления из нее изделий, например насеченных.штифтов, осей, требующих не только операций обработки металлов 5 давлением, но и операций механической обработки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг.1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг.2 — механизм насечки и отрезки проволоки; на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Автомат содержит размоточную ка1тушку I, станину 2, на которой ус- 15 тановлены втулка 3, рихтующие фильеры 4, предназначенные для правки про- волоки 5, подающие ролики 6, распределительный вал 7 с кулачком 8, приводимый во вращение электродвигателем2р

9, вал 10, на котором расположены ры- . чаг 11, двуплечий рычаг 12 и нож 13.

Станина 2 имеет кронштейн 14 с направляющими 15, в которых установлены толкатели 16 с роликами 17, при-25 жимными планками 18 с предусмотренным в них продольным пазом 19 для фиксации подаваемой проволоки. Толкатель

l6 также снабжен профилированнымн о вставками 20 для формования изделий различного профиля, например, насеченных штифтов или осей.

В отверстиях кронштейна 14 по оси подачи проволоки расположены фильеры

21 и 22, предотвращающие радиальное биение обрабатываемой заготовки.

Кулачки 23 и 24 с профилированным пазом 25 расположены в направляющих

26 станины и связаны с двуплечим рычагом 12 с помощью тяги 27.

За ножом 13 расположен упор 28, установленный с возможностью регулировки длины заготовки. Для прижатия подакнцих роликов служит маховичек 29.

Устройство работает следующим образом.

Из бухты, установленной на размоточной катушке 1, проволока 5 заправляется в канавки рихтующих фильер 4, в канавки подакпцих,роликов 6, затем в отверстия фильер 21 и 22 до соприкосновения с упором 28. После этого включается, электродвигатель 9 и приводит во вращение рихтующие фильеры

4, подающие ролики 6, а также распределительный вал 7 с кулачкам 8.

Последний при помощи рычага 11 приводит во вращение вал 10 с двуплечим рычагом 12 и ножом 13. Двуплечий рычаг 12 с помощью тяги 27 перемещает кулачки 23 и 24, которые, в свою очередь, профилированным пазом 25 воздействуют на ролики 17 толкателей 16.

Последние, перемещаясь в направляющих

15,,зажимают прижимными планками 18 проволоку 5. При дальнейшем перемеще" нии толкателя происходит формовка изделия сменными профилированными вставками 20. Одновременно с формовкой происходит поворот ножа 13 и резка проволоки. Отрезанная часть (изделие) смещается ножом. 13 и падает в контейнер.

При обратном движении кулачков

23 и 24 нож 13, толкатели 16 с профилированными вставками 20 и прижимны" ми планками 18 возвращаются в исходное положение.

Как только проволока 5 освобождается от прижимных планок 18,, подаю-. щие ролики 6 проталкивают проволоку

5 из зоны формовки до соприкоснове ния с упором 28. В процессе формовки и резки проволоки подающие ролики 6 проскальзывают. Усилие прижатия, подающих роликов регулируется вручную с помощью маховичка 29. Затем цикл повторяется.

Использование предложенного устройства для изготовления из провот локи профилированных изделий позволяет упростить его конструкцию, а также добиться повышения надежности в работе.

1180129

1180129

Фиг.7

Вид 4

6 257

27

6 17 Ъг 5

ВНИИПИ Заказ 5798/9 Тираж 646 Подлисное филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4