Сушильная установка
,СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вращакищйся барабан с загрузочной камерой, имеющей встроенный распределитель теплоносителя в виде тела вращения с горизонтальной верхней образую цей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества сушки , распределитель выполнен в виде конуса, установленного большим основанием в сторону вращающегося барабана и размещенного нижней образующей под углом к горизонту, равным 30-75 , причем распределитель со стороны меньшего основания имеет щелевое сопло , направленное вдоль нижней образующей конуса. О) кэ
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕа1УБЛИН (и)а F 26 В 11/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
H ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3754099/24-06 (22) 14.06.84 (46) 07.09.85. Бюл. Н - 33 (72) В.А.Куханов, С.И.Попов и Ю.В.Морозов (71) Приморское ордена "Знак Почета" производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР (53) 66;047.755.551(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 659860, кл. F 26 В 17/10, 1977.
Авторское свидетельство СССР
1021898, кл. F 26 В 11/04, 1982. (54)(57).СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вращающийся барабан с загрузоч„„SU„„1177621 А ной камерой, имеющей встроенный распределитель теплоносителя в виде тела вращения с горизонтальной верхней образующей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества сушки, распределитель выполнен в виде конуса, установленного большим основанием в сторону вращающегося барабана и размещенного нижней образующей о. под углом к горизонту, равным 30-75 причем распределитель со стороны меньшего основания имеет щелевое гопло, направленное вдоль нижней образующей конуса.
1! 77621
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в различных отраслях промьппленности.
Цель изобретения — повышение экс- 5 плуатационной надежности и качества сушки.
На фиг.1 схематично изображена сушильная установка; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1.
Сушильная установка содержит загрузочную камеру 1, распределитель 2 теплоносителя с отсасывающей трубой
3, течку 4, вращающийся барабан 5, разгрузочную камеру 6.
Загрузочная камера 1 имеет устройство 7 для подачи теплоносителя. Ее внутреннее пространство 8 соединено с внутренним пространством 9 распре- 20 делителя 2 теплоносителя через фурмы
10 и щелевое сопло 11. Фурмы 10 оборудованы регулирующими клапанами 12, а разгрузочная камера 6 имеет .разгрузочный патрубок 13 для вывода го- 25 тового продукта и выхлопной патрубок
14. Отсасывающая труба 3 выполнена перфорированной по боковой поверхности с отверстиями 15.
Распределитель 2 теплоносителя вы-щ полнен в виде усеченного конуса, установленного большим основанием в сторону барабана 5 и размещенного нижней образующей под углом к горизонту, равным 30-75 . Фурмы 10 распола35 гаются по касательной к образующей конуса. Щелевое сопло 11 находится в нижней части распределителя 2 теплоносителя и выполнено так, что поток теплоносителя движется от верши- 40 ны к основанию распределителя 2 теп— лоносителя.
Сушильная установка работает следующим образом.
Исходный материал через течку 4 поступает во внутреннее пространство
9 распределителя 2 теплоносителя.
Туда же через фурмы 10 и щелевое сопло 11 вводится свежий теплоноситель со скоростью 25-50 м/с. Скорость выхода теплоносителя из фурм 10 регулируется клапанамй 12.
Данная скорость обеспечивает качественный распыл дисперсных продуктов и интенсивный тепломассообмен в первый период сушки. Между материалом и теплоносителем происходит интенсивный тепломассообмен. Если исходный материал поступает в виде комков, для дробления которых не достаточно энергии струи теплоносителя, выходящего из фурм 10, то они падают на нижнюю часть распределителя 2 теплоносителя, при этом интервал угла наклона конуса 30-75 является оптимальным для того, чтобы комки не слеживались в полости распределителя теплоносителя 9. Дополнительно в полость подается теплоноситель через щелевое сопло 11, что предотвращает
"зарастание" внутренней поверхности распределителя теплоносителя влажным материалом с образованием оплавленной корки. Из барабана 5 теплоноситель и готовый продукт поступают в разгрузочную камеру 6 и выводятся из нее через разгрузочный патрубок 13 и патрубок 14.
1177621
А — 4
В
Фиа 2
Составитель А.Железнов
Редактор Е.Папп Техред С.Мигунова Корректор А.Обручар
Заказ 5536/39 Тираж 652 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4


