Распределитель питателя кокономотального автомата

 

1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАТЕЛЯ КОКОНОМОТАЛЬНОГО АВТОМАТА, содержащий предтазье с направляющей боковой стенкой и установленными с возможностью качательного движения в вертикальных плоскостях, перпендикулярных направляющей стенке, щечками , образующими между собой направляющие каналы для коконов, и привод щечек, включающий горизонтальный вал с радиальными выступами, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы питателя за счет исключения забоев коконами направляющих каналов, выступы на валу расположены 6 Двух радиальных плоскостях в чередующейся последовательности по длине вала , а щечки установлены на направляющей стенке шарнирно с возможностью взаимодействия с выступами вала. 2. Распределитель по п.1, о тличающийся тем, что, направляющая стенку снабжена горизонтальной планкой,установленной с возможностью продольного перемещения вдоль , а каждая из щечек по длине направляющей стенки выполО ) нена составной из двух частей, одна из которых шарнирно установлена на направляющей стенке, а другая шарнирно на планке.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 D 01 В 7/04

Ч Р 1» «,i " .pter e i

t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3632413/28-12 (22) 30.08.83 (46) 30. 08. 85, Бюп. У 32 (72) Ю.Н.Алексеев (53) 677.051.153.75(088.8) (56) Рубинов Э.Б. и др. Учение о шелке и кокономотание. ч.1, M. Легкая индустрия, 1966,с. 239. (54)(57) 1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАТЕЛЯ КОКОНОИОТАЛЬНОГО АВТОМАТА, содержащий предтазье с направляющей боковой стенкой и установленными с возможностью качательного движения в вертикальных плоскостях, перпендикулярных направляющей стенке, щечками, образующими между собой направляющие каналы для коконов, и привод щечек, включающий горизонтальный вал с радиальными выступами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с

„„SU„„1175978 А целью повышения надежности работы питатепя за счет исключения забоев коконами направляющих каналов, выступы на валу расположены в дву радиальньцс плоскостях в чередующейся последовательности по длине вала, а щечки установлены на направляющей стенке шарнирно с возможностью взаимодействия с выступами вала.

2. Распределитель по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что, направляющая стенка снабжена горизонтальной планкой, установленной с возможностью продольного перемещения вдоль стеИки, а каждая из щечек е по длине направляющей стенки выполнена составной из двух частей, одна из которых шарнирно установлена на направляющей стенке, а другая— шарнирно на планке, 978

1 1175

Изобретение относится к текстиль; ной промышленности и касается конструкции питателя кокономотального автомата.

Целью изобретения является повышение надежности работы питателя за. счет исключения забоев коконами направляющих каналов.

На фиг. 1 изображен распределитель питателя, вид сбоку; на фиг. 2 — то 10 же, вид сверху; на фиг. 3 — щечки и привод щечек вид сбоку; на фиг. 4 привод щечек, вид сбоку; на фиг, 5— направляющая боковая стенка; на фиг. 6 — соединение цепочки с боко- 1 вой стенкой; на фиг. 7 — радиальные выступы, вид сбоку; на фиг. 8 — то же вид сверху; на фиг. 9 — направление перемещения планки; на фиг. 10— шарнирное соединение щечки; на 1р фиг. 11 — взаимодействие щечек с выступами.

Распределитель питателя кокономо-, тального автомата содержит предтазье

1 с направляющей боковой стенкой 2. 25

На направляющей боковой стенке 2 установлена подвижно подающая штанга 3, выходящая из претазья 1 в зону над кокономотальным тазом 4.

На одном конце штанги 3 размещен поплавок 5. Поплавок 5 подающий штан ги 3 соединен шарнирно через тяги 6 и кольца 7 с приводным валом 8. Кольца 7 свободно установлены на приводном валу 8. Для перемещения подающей штанги 3 в исходное (нижнее) положение на приводном валу 8 жестко укреплены консольные рычаги 9, а на тягах 6 — перемычки 10, взаимодействующие с рычагами 9. Для 40 удержания подающей штанги 3 в исходном положении, когда не требуется подача кокона 11, у дна 12 предтазья 1 шарнирно установлен на оси

13 стопорный механизм 14, выполненный в виде двуплечего рычага, на одном плече которого имеется зубовидный захват 15, а на другом— поплавок 16, выполненный из ферромагнитного материала, взаимодействующий с электромагнитом 17, установленным под поплавком 16 с противоположной стороны дна 12 предтазья 1.

Для направления коконов 11 в зону подачи а предтазье 1 имеются щечки 55

18 и 19 у кромок отверстия, через которое проходит штанга 3. Щечки 18 и 19 имеют плоские вертикальные участки, образующие между собой направляющие каналы 20 для подачи коконов 11 в зону перемещения штанги

3 и фигурные окончания, например в виде сегментов сферы, образующие входную зону в направляющий канал.

Основания щечек 18 и 19 погружены в воду настолько, что основания их окончаний заходят под коконы, поступающие во входную зону. Окончания могут быть выполнены и плоскими, но под углом к направляющему каналу

20, по вертикали и горизонтали. Нечетные щечки 18 петлями 21 соединены с направляющей боковой стенкой, а четные щечки 19 всех питателей кокономотального автомата петлями 22 шарнирно соединены с установочно подвижной в продольном направлении планкой 23. Щечки 18 и 19 работают попарно, т.е. если одна пара перемещается .вверх ; то вторая опускается вниз. Для противоположного перемещения пар щечек по дуге в вертикальной плоскости под щечками установлен приводной вал 24 с проти- воположно направленными радиальными выступами 25 и 26, расположенными под выступами 27 и 28 двух пар щечек 18 и 19. Для вращения в обе стороны вал 24 соединен с валом 8 например, ременной передачей 29.

Выступы 27 выполнены на нечетных парах щечек 18 и 19, а выступы

28 — на четных парах щечек. Концы недомотков и коконов 11 наброшены на натяжной валик 30. Дежурный кокон 11 выбрасывается штангой 3 под розу 31.

Устройство работает следующим образом.

Оператор (зарядчица) загружает коконы 11 и недомотки с концами в предтазье 1 и набрасывает концы на натяжной валик 30. Потоком воды и натяжным валиком 30 коконы подгоняют в направляющие пары щечек

18 и 19 и один из них занимает исходное положение в канале 20 над штангой 3, конец которой выходит из отверстия в промежуточном дне предтазья 1 и опирается на направляющую боковую стенку 2.

Подающая штанга 3 в это время находится в нижнем исходном положении и застопорена захватом 15, а вал 8 возвратно-поступательно врае щается на 40-45 и передает возвратно-поступательное вращение валу

24, а радиальный выступ 25, воздействуя на выступ 27, поднимает пару щечек 18, 19, а радиальный выступ

26 уходит от выступа 28, опускает смежную пару. При обратном ходе вала 24 направление перемещения пар меняется, При встречном перемещении пар щечек 18 и 19 у входа в канал

20 рядом лежащие коконы 11 сферической поверхностью щечек смещаются относительно друг друга по вертикали и, скатываясь один с другого, выстраиваются в ряд, свободно поступая в направляющий канал 20 между плоскими участками щечек. При уто75978 4 нении нити по команде от контрольного аппарата (не показан) срабатывает электромагнит 17, поворачивая стопорный механизм 14, штанга 3 быстро всплывает с ускорением и выбрасывает дежурный кокон под розу 31.

При повороте вала 8 с рычагом 9 штанга 3 возвращается в исходное по1о ложение,а щечки 18 и 19 продолжают выстраивать коконы в один ряд. Настройка ширины канала 20 на заданный калибр коконов 11 осуществляется посредством продольного смещения и фиксации планки 23 вместе с четными и нечетными щечками, 1175978

71

28

18

Ж

1175978

31 18

Рсе б

Ю

Фиг. У

22 фиг 10

1175978

21 2

Фиг. 17

Составитель Ю.Смоляков

Редактор Т.Веселова Техред Т.дубинчак Корректор С.Шекмар

Заказ 5315/31 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4