Устройство для пайки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ по авт.св. № 1016099, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пайки путем стабилизации температуры в рабочей зоне, в капиллярно-пористом вкладыше выполнены отверстия , а устройство снабжено перекрывающими отверстия . заслонками, закрепленными на термобиметаллических плоских пружинах, установленных внутри герметичной трубки. (О (Я ел Од 00 4ib
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А (51)4 В 23 К 3/02
13(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1016099 (21) 3712046/25-27 (22) 20.03.84 (46) 30.08.85. Бюл. № 32 (72) В.П.Коротков (53) 621. 791. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 316537, кл. В 23 К 3/02, 1980.
Авторское свидетельство СССР
N- 1016099, кл. В 23 К 3/02, 1982.
ÄÄ SUÄÄ 1175634 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ по авт.св. № 1016099, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пайки путем стабилизации температуры в рабочей зоне, в капиллярно-пористом вкладыше выполнены отверстия, а устройство снабжено пере-крывающими отверстия . заслонками, закрепленными на термобиметаллических плоских пружинах, установленных внутри герметичной трубки.
1 1175634 2
Составитель В.Белинский
Редактор Ю.Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Зрдейи
Заказ 5261/14 Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к пайке, а именно к устройству для пайки, и может быть использовано преимущественно в машиностроении для проведения процессов термостабилизированной пай- 5 ки крупногабаритных узлов машин.
Цель изобретения — повышение качества пайки путем стабилизации температуры в рабочей зоне.
На чертеже схематично изобра>кено 1О устройство для пайки, продольный разрез.
Предлагаемое устройство содержит паяльный стержень в виде герметичной трубки 1, установленный с кольцевым 15 зазором 2 относительно внутренней поверхности 3 герметичной трубки 1, пропитанный легкоиспаряющимся жидким теплоносителем капиллярно-пористый вкладыш 4, имеющий осевой канал 5, 20 и размещенный в верхней части герметичной трубки 1 центробежный вентилятор 6, входное окно 7 которого соединено с осевым каналом 5, а выходное окно 8 — с кольцевым зазором 25
2. В капиллярно-пористом вкладыше 4 выполнены соединяющие кольцевой зазор
2 и осевой канал 5 сквозные отверстия 9 и 10, снабженные заслонками 11 и 12 с термобиметаллическими плоски- З0 ми пружинами 13 и 14, закрепленными на паяльном стержне.
Устройство работает следующим образом.
При включении электропривода 15 35 за счет центробежных сил вращения ротора вентилятора 6 смесь паров теплоносителя и неконденсирующихся газов засасывается из осевого канала 5 через входное окно 7 и с большой ско- 40 ростью через выходное окно 8 подается в кольцевой зазор 2. Далее основная часть газообразной смеси прокачивается через стенки капиллярно-пористого вкладыша 4 вновь в осевой ка-45 нал 5, а ее меньшая часть, определяемая зазором между сквозными отверстиями 9 и 10 и крьппками 11 и 12, попадает в осевой канал 5 через сквозные отверстия 9 и 10. Циркуляции газообразной смеси через стенки капиллярно-пористого вкладыша 4 сопровождается нагревом как смеси, так и вкладыша 4, являющегося теплогенерирующим элементом, в котором кинетическая энергия потока газообразной смеси эффективно преобразуется в тепло за счет высокого гидродинамического сопротивления стенок вкладыша
4. Одновременно происходит распыление жидкой фазы теплоносителя, скапливающегося в порах вкладыша 4, и переход ее в газообразную фазу,конденсация которой на рабочем конце паяльного стержня обеспечивает высокую теплоотдачу рабочей зоне. В то же время часть газообразной смеси, которая проходит через сквозные отверстия 9 и 10, не испытывает высокого гидродинамического сопротивления и не принимает участия в газодинамической генерации тепла. Таким образом, тепловой поток, создаваемый устройством, определяется отношением потоков газообразной смеси, прошедших через вкладыш 4 и отверстия
9 и 10,,причем это отношение тем больше, чем выше температура в рабочей зоне и наоборот. При этом обеспечиваются авторегуляция теплового потока и термостабилизация рабочей зоны, так как, например, при снижении температуры рабочей зоны степень деформации термобиметаллических плоских пружин 13 и 14 уменьшается, что приводит к уменьшению зазоров между сквозными отверстиями 9 и 10 и заслонками 11 и 12, а следовательно, к увеличению доли газообразной смеси, проходящей через капиллярно-пористый вкладыш 4 и участвующей в газодинамической генерации тепла. При повышении температуры рабочей зоны, наоборот степень деформации термобиметаллических плоских пружин 13 и 14 увеличивается, что приводит к уменьшению генерируемого теплового потока.
Регулируемая газодинамическая генерация тепла внутри паяльного стержня обеспечивает наряду с экономичностью высокое качество проводимых про- цессов пайки.

