Установка для хранения легкоиспаряющихся жидкостей

 

1. УСТАНОВКА ДПЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ, содержащая по меньшей мере один резервуар, газовое пространство которого соединено трубопроводом с газосборником, контрольно-регулирующую аппаратуру с клапаном, установленным на газовой линии, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности, контрольно-регулирующая аппаратура содержит трехмембранное реле с соплами, сопло верхней камеры подключено к газовому пространству резервуара , верхняя и нижняя камеры реi ле соединены между собой и мембранной полостью клапана, причем подмембСЛ ранная полость реле соединена с газовой линией, а перед газосборником установлен компрессор. 2, Установка по п. I, о т л и Чающаяся тем, что резервуар снабжен патрубком с предохранительным клапаном, в корпусе которого расположено седло с тарелкой, центvi 4 ральное отверстие которого перекрыто подпружиненным диском. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (53)4 В 65 D 90/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3735866/23-13 (22) 04.05.84 (46) 23,08.85. Вюл. ¹ 31 (72) А.Е. Ольгин (71) Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти Союзтермнефть (53) 621. 642. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 574362, кл. В 65 D 90/32, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 906822, кл. В 65 D 90/32, 1980, Стулов Т.Т. Железобетонные резервуары для хранения нефти, нефтепродуктов. Проектирование и сооружение.

M: Недра, 1968, с. 206-214.

Газоулавливающая система с элас- . тичным газосборником. Информациойный листок № 54-84. Астрахань, ЦНТИ, 1983.

Система герметизации резервуарон сырьевых и товарных парков для неф" тей и нефтепродуктов. Проспект ВДНХ

СССР. M. ВНИИОЭНГ, 1970.

„„SU„„1174345 А (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ >ЕДКОСТЕЙ, содержащая по меньшей мере один резервуар, газовое пространство которого соединено трубопроводом с газосборником, контрольно-регулирующую аппаратуру с клапаном, установленным на газовой линии, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, контрольно-регулирующая аппаратура содержит трехмембранное реле с соплами, сопло верхней камеры подключено к газовому пространству резервуара, верхняя и нижняя камеры реле.соединены между собой и мембран- I ной полостью клапана, причем подмембранная полость реле соединена с газовой линией, а перед газосборником С установлен компрессор.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что резервуар снабжен патрубком с предохранитель- ® ным клапаном, в корпусе которого Iaa4 расположено седло с тарелкой, цент- Д ральное отверстие которого перекрыто ф подпружиненным диском.

1174345

Изобретение относится к устройствам для сокращения потерь легкоиспаряющихся жидкостей при их хранении и может быть использовано, например, в нефтедобывающей и химической 5 промышленностях.

Цель изобретения - повышение надежности установки.

На фиг. 1 схематично изображена установка для хранения легкоиспаряю- !0 щихся жидкостей, схема соединения резервуаров; на фиг. 2 - установка с одним резервуаром.

Установка для хранения легкоиспаряющихся жидкостей содержит группу атмосферных резервуаров 1-3 (не менее одного)., На крыше резервуаров, кроме обязательной контрольно-измерительной аппаратуры и гарнитуры, установлены патрубки 4, в корпусе которых смонтированы тарелки 5 вакуума и тарелки 6 давления с центральными отверстиями, которые перекрываются подпружиненными дисками 7. Газовое пространство ре зервуаров соединяется с выходом емкости 8 высокого давления через клапаны 9-11 и вентили 12-14. Мембранная полость клапанов 9-11 соединена с газовым пространством каж- З0 дого резервуара через реле 15-17 соответственно.

Каждое реле состоит из верхней камеры А, сопло которой подключено к газовому пространству резервуаров, подмембранной полости Б, соединенной с входом компрессора 18, полости В, сообщающейся с атмосферой, и нижней камеры Г. Компрессор 18 подключен к газовым линиям емкости 40

8 через вентили 19-21.

Для предотвращения переполнения емкости 8 высокого давления в результате накопления высококипящего конденсата в ней установлен эжектор 45

22, а для сброса избыточного давления (при попадании воздуха в систе му) — редукционный клапан 23, Установка предназначена поддерживать в резервуарах заданное дав- 50 ление в установленных пределах, исключая потери легкокипящих компонентов хранимых жидкостей и попадание в них воздуха из атмосферы при приемо-сдаточных операциях. 55

Устаиовка для хранения легкоиспаряющихся жидкостей работает в двух циклах: цикле накопления и цикле опорожнения. При цикле накопления жидкости в резервуаре 1 открывают вентиль 1 9 (вентили 12, !3, 14, 20 и 21 закрыты) и включают компрессор

18. В начальный момент включения компрессора клапан 9 закрыт давлением газового пространства резервуара, поэтому во всасывающей линии компрессора образуется вакуум и в камере

Б реле 15 создается разряжение.

Атмосферное давление в камере В перебрасывает блок мембран в верхнее положение и соединяет мембранную полость клапана 9 с атмосферой.

Клапан 9 открывается и газовая полость резервуара, соединяется со

1 всасывающей линией компрессора. При подъеме. уровня продукта в резервуаре ! давление в нем повышается, под воздействием перепада давления (длвление в резервуаре — давление во всасывающей линии компрессора) тарелка 6 приподнимается и паровоздушная смесь, вытесняемая из резервуара, поступает в компрессор, где сжимается до давления фазового перехода (определяется по константе фазового равновесия) основного компонента газовой смеси. В качестве основного компонента газовой смеси выбирают наиболее легкоиспаряемые . компоненты жидкости (например, для нефти таким компонентом является бутан). Сконденсированный газ стекает в емкость 8 высокого давления, где и накапливается в течение всего цикла заполнения резервуара. Объем образующегося конденсата примерно в 300-360 раэ меньше объема вытесняемой паровоздушной смеси иэ резервуара. Если скорость поступления жидкости меньше, чем производительность компрессора, в патрубке 4 создается вакуум, вследствие чего тарелка 5 приподнимается и осуществляется подсос воздуха, который затем выбрасывается через редукционный клапан 23.

В цикле опорожнения резервуара вентили 12„13,19,20 и 21 закрывают и открывают вентиль 14. Конденсат в емкости 8 вследствие падения давления начинает интенсивно испаряться и через клапан 9 поступает в патрубок 4 и в камеру Б реле 15.

Давление в камере Б перебрасывает блок мембран в нижнее положение и соединяет газовое пространство!

174345 резервуара с мембранной полостью клапана 9.

Давление газа преодолевает жесткость пружины и открывает диск 7.

Поступающий сжатый газ заполняет освобождающееся пространство резервуара. При повышении давления в резервуаре (в случае несовпадения откачки со скоростью заполнения) выше заданного значения (рекомендуемое давление в резервуаре при цикле откачки должно лежать в пределах

0,3-0,5 от давления, на которое рассчитан установленный на резервуаре дыхательный клапан) клапан 9 перекрывает газовый поток путем уменьшения своего проходного сечения.

При наполнении емкости 8 конденсатом.выше определенного уровня происходит автоматический сброс жидкости в газовое пространство резервуара путем засасывания ее в эжектор IO и транспортирования r азовым потоком. Для подключения резервуара 2 в цикле его заполнения открывают вентиль 20, а вентили

12, 13, 14, 19 и 21 закрывают. В период откачки резервуара 2 открывают вентиль 13, а вентили 12,14, 19,20 и 21 находятся в закрытом положении. В общем случае для подключения каждого последующего резервуара к газоуравнительной системе !

5 необходима установка двух вентилей, Возможна также одновременная работа нескольких резервуаров в различных циклах. Коэффициент совпадения операций может быть равен О.

Составитель В. Шипов

Редактор Т. Кугрышева Техред С.Мигунова Корректор О. Луговая

Заказ 5124/21 Тираж 674 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4