Буферное устройство к вытяжному штампу

 

БУФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО К ВЫТЯЖНОМУ ШТАМГ1У, содержащее жестко закрепленный на неподвижной плите по оси симметрии штампа шток, на котором установлены с возможностью осевого перемещения рабочая траверса , связанная с толкателями прижима, вспомогательная траверса с узлом .ее «СЕСОЮЗНдя I .:;;;:;:. is SKSjhiOraEa; кинематической связи с подвижной частью штампа и расположенная между траверсами пружина, отличающееся тем, что, с целью увеличения высоты штампуемых деталей путем оптимизации усилия прижима, узел кинематической связи вспомогательной траверсы с подвижной частью штампа вьшолнен в виде установленного с возможностью перемещения под действием подвижной части штампа стержня и рычага, шарнирно связанного в средней своей части со стержнем, одним концом - с вспомогательной траверсой, другим - при помощи тяг и с неподвижной плитой, (Л а устройство снабжено установленной на штоке под вспомогательной траверсой с возможностью регулировочного перемещения подпружиненной опорной шайбой. IJ со

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 В 21 D 24/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фЩ е1 ту ц q q

Q !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3660186/25-27 (22) 09.11. 83 (46) 23.08.85. Бюл. В 31 (72) Д.А.Вайнтрауб,. Л.Л. Григорьев и Ю.М.Клепиков (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт точной механики и оптики (53) 621.98.07(088.8) (56) Мещерин В,Т. Листовая штамповка. Атлас схем, M.: Машиностроение, 1975, с. 113, рис. 295. (54.)(57) БУФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО К ВЫТЯЖНОМУ ШТАМПУ, содержащее жестко закрепленный на неподвижной плите по оси симметрии штампа шток, на котором установлены с возможностью осевого перемещения рабочая траверса, связанная с толкателями прижима, вспомогательная траверса с узлом ее

„„SU„„1174130 кинематической связи с подвижной частью штампа и расположенная между траверсами пружина, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения высоты штампуемых деталей путем оптимизации усилия прижима, узел кинематической связи вспомогательной траверсы с подвижной частью штампа выполнен в виде установленного с возможностью перемещения под действием подвижной части штампа стержня и рычага, шарнирно связанного в средней своей части со стержнем, одним концом — с вспомогательной траверсой, другим — при помощи тяг и с неподвижной плитой, а устройство снабжено установленной на штоке под вспомогательной траверсой с возможностью регулировочного перемещения подпружиненной опорной шайбой.

1174130

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам к вытяжному штампу.

Цель изобретения — увеличение вы соты штампуемых деталей путем оптимизации усилия прижима.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез (исходное положение1; на фиг, 2 — то же, в конце рабочего хода; на фиг. 3 — paspes

А-А иа фиг. 2.

Устройство содержит жестко закрепленные на неподвижной плите 1 шток

2 и пуансонодержатель 3 с пуансо-: ном 4 °

Плита 1 установлена на столе 5 пресса (не показан).

На штоке 2 установлены с возможностью осевого перемещения рабочая траверса 6, связанная с толкателями

7 прижима 8, вспомогательная траверса 9 с узлом ее кинематической связи с подвижной частью штампа. Между траверсами 6 и 9 расположена пружи1 на 10.

На штоке 2 под вспомогательной траверсой 9 установлена с возможностью регулировочного перемещения посредством двух гаек ll подпружиненная пружиной 12 опорйая шайба 13.

Узел кинематической связи вспомогательной траверсы 9 с подвижной частью штампа выполнен в виде вертикально подвижного под действием подвижной плиты 14 стержня 15 и рычага 16, шарнирно связанного в средней своей части посредством оси 17 со стержнем 15, одним концом посредством оси 18 — с вспомогательной траверсой 9, другим — посредством тяги 19, осей 20 и 21 и гайки 22 с неподвижной плитой 1, На подвижной плите 14 жестко закреплена матрица 23.

Рычаг 16 выполнен с овальным пазом 24, Устройство работает следующим образом.

Заготовку (че показана) укладывают на прижим 8 и фиксируют извест« ными средствами. При рабочем ходе пресса подвижная часть штампа опускается и матрица 23 прижимает заготовку к прижиму 8. При дальнейшем ходе вниз прижим 8 опускается вместе с матрицей 23, причем толкатели

7 опускают рабочую траверсу 6 и сжи35

55 нения положения оси 21 тяги 19, Тем самым в начале процесса вытяжки обеспечивается увеличение усилия прижима до значения, предотвращающего складкообразование фланца заготовки, а затем постепенное уменьшение его, причем удельное усилие прижима на постепенно уменьшающейся,поверхности фланца постоянное или немного возрастающее,в зависнмостиот степени упрочнения штампуемогоматериала.

Технико †экономическ эффект, создаваемый предлагаемым устройством, заключается в улучшении условий вытяжки, что позволяет увеличить допустимую степень вытяжки на 5-SX по сравнению с известными буферными устройствами, т,е. получить детали большей высоты за одну операцию и устранить брак по обрывам фланца в конце хода пресса.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет больше использовать прессы простого действия вместо дорогих прессов двойного действия. мают пружины 10 и 12. При этом усилие прижима, создаваемое пружинами

)О и 12, возрастает и достигает обусловленного значения к моменту, когда плита 14 коснется торца стержня 15. С этог6 момента стержень 15 начинает опускаться с подвижной частью штампа, а связанный с ним ры10 чаг 16 поворачивается вокруг оси

21 против часовой стрелки и опускает вспомогательную траверсу 9. По-скольку траверса 9 опускается быстрее, чем траверса 6, расстояние между ними увеличивается, а усилие, 15 создаваемое пружиной 10 и воспринимаемое прижимом 8, постепенно уменьшается. В конце рабочего хода (фиг,2) усилие прижима достигает обусловленного минимума и процесс вытяжки заканчивается.

При обратном ходе пресса все детали устройства возвращаются в исходное положение (фиг. 1), и готовую деталь прижим 8 снимает с пуансона 4 или она удаляется из матрицы

23 выталкивателем.

Оптимизация условий вытяжки для каждой конкретной детали путем изменения усилий прижима во время вы30 тяжки достигается регулировкой длины стержня 15, натяга пружин 10 и

12 гайками 11 и изменением соотношения плеч рычага 16 путем изме1174130

Фиг. 1

1174130

t174130

Составитель В.Муслимов

Редактор Н.Пушненкова Техред Т.Фанта Корректор А.Тяско

Заказ 5100/10 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4