Способ определения относительной влажности дисперсных материалов

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. Р 1002929, отличающийся тем, что, с целью поЁьшения точности измерений за счет исключения влияния размеров гранул на начало процесса дегидратации при ультразвуковом воздействии, по окончании измерения влажности за определенньш промежуток времени в начале процесса дегидратации производят второе измерение через заданный интервал времени, а искомую величину определяют по разности измерений.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ социдлистич если х

РЕСПУБЛИН (1)4 G 01 N 25/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪ|ТИЙ (61) 1002929 (21) 3674975/24-25 (22) 15.12.83 (46) 15.08,85 ° Бюл. || - 30 (72) Н.К.Екимов, М.А.Дяченко и Н.Л.Позен (71) Киевское научно-производственное объединение "Аналитприбор" (53) 621.317.39:543,275(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1002929, кл. G 01 N 25/50, 1981.

„„SU„„< 173283, A (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. Р 1002929, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьпиения точности измерений за счет исключения влияния размеров гранул на начало процесса дегидратации при ультразвуковом воздействии, по окон- чании измерения влажности за определенный промежуток времени в начале процесса дегидратации производят второе измерение через заданный скомую величиости измерений.

1173283

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для экспресс-анализа влажности сыпучих материалов, в частности зерна и продуктов его переработ- S ки, и является усовершенствованием способа по авт.св. ¹ 1002929.

Целью изобретения является повышение точности измерений за счет исключения влияния размеров гранул на начало процесса дегидратации при ультразвуковом воздействии.

На фиг.1 изображена блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа, йа фиг.2 — временные 5 диаграммы, поясняющие способ.

Блок-схема содержит вакуумный . насос 1, электровакуумный клапан 2, измерительную камеру 3, диэлькометр

4, кювету 5 для образца дисперсного 20 материала, ультразвуковой преобразо" ватель 6, генератор.7 электрических колебаний, блок 8 электропитания.

Кроме того, в блок-схему введены устройство 9 запоминания первого и 2 второго измерений, устройство 10 вычитания результатов измерений, индикатор 11 измерения влажности и индикатор 12 давления в измерительной камере. 30

Способ осуществляется следующим образом.

В кювету 5 насыпают исследуемый материал. Помещают кювету с исследуемым материалом в измерительную камеру 3 и закрывают ее, открывают электровакуумный клапан 2 и включают вакуумный насос 1. После достижения в измерительной камере необходимой степени разрежения, о чем судят по индикатору 12 давления, закрывают электровакуумный клапан и выключают вакуумный насос. Включают генератор 7 электрических колебаний. Процесс увеличения амплитуды колебаний ка ультразвуковом преобра,зователе 6 происходит относительно быстро. Можно считать, что через

1-2 с после включения генератора электрических колебаний устанавли- у вается процесс равномерной дегидратации влаги из образца. Поэтому через 2 с после включения генератора электрических колебаний производят замер показаний диэлькометра 4.

Величина замера поступает в память устройства 9 запоминания.

Через наперед заданный интервал времени, например 10 с, производят второй замер показаний диэлькометра.

Величина этого замера также поступает в устройство 9. После окончания второго замера результаты первого и второго измерений поступают в устройство 10 вычитания, а оттуда — на индикатор 11 измерения влажности, Поскольку скорость дегидратации после начала процесса сушки постоянная, а время измерения (интервал от t до t ) намного меньше времени, необходимого для высушивания образца, можно считать, что линии А, В и С (фиг.2) прямые и параллельные, они имеют одинаковый наклон к оси абсцисс. Из равенства треугольников

1-4-9, 2-5-3, 3-6-7 видно, что независимо от величины Р„, ординаты

1-4, 2-5, 3-6 равны между собой, т.е. одному и тому же времени T всегда соответствует одна и та же величина приращения массы влаги в измерительной камере. Проведя градуировку зависимости приращения ш Т, можно с высокой степенью точности предсказать величину относи вЂ, тельной влажности для другого аналогичного образца данного материала.

Погрешность при реализации предлагаемого способа выражается зависимостью а "1а, а а а, где h1 - погрешность, состоящая из погрешности градуировки й, 1 и погрешности 6,, определяемой нестабильностью измерения Т

Ь вЂ” погрешность измерения ди2 элькометра.

Простые расчеты показывают, что применение частотно-импульсного метода измерения емкости с индикацией в виде цифрового кода величины

1 и h> составляют не более 0,01% от измеряемой величины.

1173283

4 4 4

9Ъе. Л

Составитель А.Платова

Редактор С.Тимохина Техред А.Ач Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5043/42 Тирах 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4