Ножницы к прессу для обработки полосового и ленточного материала

Авторы патента:

B23D36 - Регулирующие или управляющие устройства, специально приспособленные для механических ножниц и подобных устройств для резки или распиливания материала, движущегося в направлении, не совпадающем с направлением разреза

B23D23 - Станки или устройства для резки профильного материала (ручные устройства B23D 29/00)

НОЖНИЦЫ К ПРЕССУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА , содержащие корпус и размещенные в нем нeпojЁ вижнyю ножевую балку с ножом и подвижную ножевую балку, связанную посредством нажимного рычага и механизма пропуска реза с рабочим органом пресса, о т л и чающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона кратности реза, нажимной рычаг связан с корпусом посредством шарнирно смонтированного на них рычага и выполнен с расположенным в плоскости симметрии корпуса Г-образным пазом, одна из частей которого связана с источником рабочей среды и образует полость силового цилиндра , а механизм пропуска реза выполнен в виде размещенного в части паза нажимного рычага, связанного с источником рабочей среды, подпружинен (Л ного плунжера с сухарем и установленной в. другой части паза ползушки с осью, связанной с подвижной ножевой балкой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (r>4 В2 D 2 600

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3702401 /25-27 (22) 16.02.84 (46) 15.08.85. Бюл. У 30 (72) В.П.Гладкий, И.И.Кузовкин и В.Т.Агеенко (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечнопрессового оборудования им.И.И.Кали" нина (53) 621 .967 .1(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 733883, кл. В 23 D 23/00, В 23 D 36/00, 1977 . (54) (57) НОЖНИЦЫ К ПРЕССУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащие корпус и размещенные в нем неподвижную ножевую балку с ножом и подвижную ножевую балку, связанную посредством нажимного рычага и механизма пропуска ре»

„„Я0„„1172656 A за с рабочим органом пресса, о т л ич а ю щ и е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона кратности реза, нажимной рычаг связан с корпусом посредством шарнирно смонтированного на них рычага и выполнен с расположенным в плоскости симметрии корпуса

Г-образным пазом, одна из частей которого связана с источником рабочей среды и образует полость силового цилиндра, а механизм пропуска реза выполнен в виде размещенного в части паза нажимного рычага, связанного с источником рабочей среды, подпружиненного плунжера с сухарем и установленной в другой части паза ползушки с осью, связанной с подвижной ножевой балкой.

1172656

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-. пользовано на прессовом оборудовании при автоматизации прессов листовой штамповки. 5

Цель изобретения,- упрощение конструкции и расширение технологических возможностей sa счет увеличения диапазона кратности реза.

На фиг.1 изображен пресс для обработки полосового и ленточного материала с размещенными на нем по ходу технологического процесса ножницами, общий вид, на фиг.2 вЂ” узел 1 на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг.2; 15 на фиг.4 - вид Б на фиг.3 1 на фиг.5разрез В-В на фиг.3; на фиг.бвЂ” разрез Г-Г на фиг.3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг.2.

Листоштамповочный пресс 1 для об- 2Р работки полосового и ленточного материала содержит механизм двухсторонней валковой подачи, включающий тянущую 2 и толкающую 3 каретки с левым и и правым 5 редукторами, соединенными между собой валом 6. Тянущая и толкающая каретки выполнены одинаковой конструкции и содержат верхний, подвижный в вертикальном направлении, и нижний неподвижный вал- Зр ки. Привод механизма подачи может осуществляться либо от индивидуального источника движения 7, либо отбор мощности ведется от эксцентрико.вого вала пресса. 35

На станине пресса 1 по ходу технологического процесса после тянущей каретки 2 валковой подачи на кронштейне 8 устанавливается регулируемая по вертикали каретка ножниц 4р

9, служащих для резки сетки отходов штампуемой . полосы или ленты. Корпус ножниц 9 состоит из двух боковин

10 и 11, связанных между собой стяжками 12 и 13 и неподвижной ножевой 45 балкой 14 с ножом 15. В боковинах каретки ножниц 9 крепится также ловитель сетки отходов и склиз 16.

На направляющих 17 боковин 10 и 11 каретки размещена подпружиненная 50 подвижная ножевая балка 18 с ножом

19 и подпружиненным прижимом сетки отходов 20, установленным в подвижной ножевой балке в направляющих втулках 21. Привод ножниц стыку- $5 ется с кривошипным валом 22 пресса I через закрепленную на нем планшайбу 23 с эксцентрично расположенной ползушкой 24, на которой смонтирована головка 25 тяги 26, связанной через нажимной рычаг 27, закрепленный одним концом на каретке ножниц 9, с подвижной ножевой балкой 18. В .нажимном рычаге 27 выполнен Г-образный паэ 28, в одной ветви которого, представляющей полость силового цилиндра 29, размещен подпружиненный пружиной 30 плунжер 31.

В другой ветви паза смонтирована ползушка 32, связанная осью 33 с подвижной ножевой балкой IS. Тяга 26 выполнена с правой и левой резьбами, что позволяет производить установку ножа 19 по высоте относительно уровня подачи сетки отходов обрабатываемого.материала. Плунжер 31, снабженный закрепленный на его конце сухарем 34, и полэушка 32, размещены в рычаге .27 с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения.

Нажимной рычаг 27 связан с боковинами 10 и 11 каретки ножниц 9 чеpcs качающийся рычаг 35. Направляю щие 17 подвижной ножевой балки 18 снабжены шайбами 36, ограничивающими перемещение вверх ножевой балки и позволяющими создавать при движении нажимного рычага 27 вверх зазор S между сухарем 34 плунжера 31 и полэушкой 32.

Устройство работает следующим образом.

Заправленный между валками транспортирующих кареток 2 и 3 обраба» тываемый материал по мере выполнения полэуном пресса 1 технологической операции подается в ловитель 37 каретки ножниц 9, предназначенных для резки сетки отхода.

При вращении кривошипного вала

22 пресса 1 движение передается тяге 26, перемещающейся возвратнопоступательно, и связанному с тягой нажимному рычагу 27, который совершает качательное движение. Отход обрабатываемого материала (не показаны) поступает в ловитель 37 под прижим 20 подвижной ножевой балки и нож 15 неподвижной, ножевой балки 14. При опускании верхней ножевой балки 18 с ножом 19 происходит рез сетки отхода, удаляемого по склизу 16 в тару. Возможность прямолинейного движения ножевой балки

18 по направляющим 17 обеспечивается качанием рычага 35, связываю1172656 щего нажимной рычаг 27 с кареткой ножниц.

В зависимости от длины изделия, требуемой по технологическому проI цессу, ножницы могут включиться за каждый ход ползуна пресса или через несколько ходов ползуна при кратном резе.

Включение ножниц осуществляется подачей сигнала от управляющего устройства (не показано), например ко- мандоаппарата пресса. При подаче команды на распределитель (не показан) при нахождении нажимного рычага 15

27 в крайнем верхнем положении энергоноситель поступает в полость 29 силового цилиндра, выполненного в одной из ветвей Г-образного паза 28 нажимного рычага 27. Под действием 20 энергоносителя плунжер 31 с сухарем 34 смещается вправо (фиг.27 в пространство над ползушкой 32, находящейся во второй ветви Г-образного паза и связанной осью 33 с подвижной 25 ножевой балкой 18, и запирает ползушку 32, фиксируя ее в этом положении.

Нажимной рычаг 27 через зафиксированную сухарем 34 ползушку воэдейству4 ет на подвижную ножевую балку 18 с ножом 19, которая, перемещаясь вниз по направляющим 17, совершает резку сетки отхода, Выключение ножниц осуществляется также подачей сигнала на распределитель энергоносителя от управляющего устройства. Энергоноситель из полости силового цилиндра 29 сбрасывается в атмосферу, плунжер 31 пружиной 30 возвращается в исходное положение. Беспрепятственное возвращение плунжера 31 с сухарем 34 обеспечивается наличием зазора S между сухарем 34 и ползушкой 32, образующимся после остановки в крайнем верхнем положении хода шайбами 36, подпружиненной подвижной ножевой балки 18, и продолжающим движение вверх рычагом 27. Ползушка

32 освобождается, получая возможность при движении рычага 27 свободно перемещаться в пазе. При этом подпружиненная подвижная ножевая балка

18 занимает крайнее верхнее положение хода и при опускании нажимного рычага 27 реза не происходит. С .последующей подачей команды на распределитель энергоносителя цикл включения повторяется.

1.172656

Фию.1

1172656

1I72656

Вид b

pun.

В-В

1172656

/-/"

Риа. 7

Составитель В,Шебалкин

Техред С.Мигунова Корректор С.Черни