Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХН ОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСЗКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно кокилей для Отливки прокатных валков, содержащее цилиндрическую камеру, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки с каналами для подвода краски и воздуха, соосно расположенный с камерой распылитель , образующий с ней кольцевую щель, и жестко прикрепленную к внутренней поверхности камеры спиралевидную перегородку , образующую со стенками камеры полость , являющуюся продолжением канала для подвода воздуха и обращенную внутренней стороной к каналу для подвода краски , отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повыщения качества покрытия, устройство снабжено жестко прикрепленной к внутренней поверхности камеры плоской перегородкой, расположенной с зазором к спиралевидной перегородке параллельно оси камеры и образующей со стенками камеры полость, являющуюся i продолжением канала для подвода краски. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, (Л что плоская перегородка выполнена длиной от 0,3 до 0,4 внутреннего диаметра камеры.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5})4 В 05 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1;,;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3747732/23-05 (22) 25.05.84 (46) 15.08.85. Бюл. № 30 (72) А. И. Юрченко, В. К. Могилев, О. И. Лев, А. А. Лушпа, Ю. Г. Гуляев, Н. А. Будагьянц, Н. С. Козаченко и Ю. Е. Плющ (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984641, кл. В 05 В 1/26, 1981. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ

ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков, содержащее цилиндрическую камеру, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки

ÄÄSUÄÄ 1172596 А с каналами для подвода краски и воздуха, соосно расположенный с камерой распылитель, образующий с ней кольцевую щель, и жестко прикрепленную к внутренней поверхности камеры спиралевидную перегородку, образующую со стенками камеры полость, являющуюся продолжением канала для подвода воздуха и обращенную внутренней стороной к каналу для подвода краски, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества покрытия, устройство снабжено жестко прикрепленной к внутренней поверхности камеры плоской перегородкой, расположенной с зазором к спиралевидной перегородке параллельно оси камеры и образующей со стенками камеры полость, являющуюся продолжением канала для подвода краски. Я

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоская перегородка выполнена длиной Ц ф от 0,3 до 0,4 внутреннего диаметра камеры.

1172596

Составитель Г. Дьяков

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бандура

Заказ 194117

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано в литейном производстве для нанесения краски на внутреннюю поверхность изделий, например кокилей для отливки валков.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества покрытия.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий; на фиг. 2разрез Л-А на фиг. !.

Устройство содержит цилиндрическую камеру 1, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки 2 и 3 с каналами для подвода соответственно краски и воздуха, соосно расположенный с камерой распылитель 4, образующий с ней кольцевую щель

5, и жестко прикрепленную к внутренней поверхности спиралевидную перегородку

6, образующуlo с камерой 1 полость, являющуюся продолжением канала для подвода воздуха и обращенную внутренней стороной к каналу для подвода краски, и плоскую перегородку 7, расположенную параллельно продольной оси камеры 1 с зазором к спиралевидной перегородке и образующую со стенками камеры полость, являющуюся продолжением канала для подвода краски.

Распылитель 4 укреплен в стенке камеры 1 посредством резьбового соединения и контргайки 8.

Плоская перегородка 7 выполнена длиной от 0,3- до 0,4 внутреннего диаметра камеры 1, а отношение величин площади выходного сечения зазора между перегородками и сечения в месте пережима 8 составляет 2,0-2,5.

Устройство работает следующим образом.

Краска и воздух подаются под давлением. по патрубкам 2 и 3 в полость цилиндрической камеры 1. Воздух, проходя через полость, ограниченную стенками камеры и спиралевидной перегородкой 6, поступает в зазор между спиралевидной 6 и плоской

7 перегородками в виде диффузора, ускоряется и создает эффект подсоса в канале для подвода краски и благодаря турбулентности диспергирует краску. При дальнейшем движении вдоль внутренней поверхности спиралевидной перегородки 6 краска дополнительно перемешивается с воздухом и распыляется через кольцевую щель 5. В зависимости от требуемого расхода смеси увеличивается либо уменьшается кольцевая щель 5, что достигается осевым перемещением распылителя 4 и его фиксированием в требуемом положении посредством контргайки 8.