Гидравлическая скоба

 

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СКОБА, содержащая установленный в корпусе рабочий цилиндр, а также цилиндр возвратного хода поршня, отл. ичающая с я тем, что, с целью сокращения габаритов, она снабжена смонтированным в корпусе скобы компенсатором в виде цилиндра и расположенного внутри него пустотелого штока с поршнями на концах, а поршень цилиндра возвратного хода размещен внутри полого штока и подпружинен относительно корпуса скобы, при этом штоковая полость рабочего цилиндра соединена трубопроводом с рабочей полостью компе«сатора.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

71264 А (51)4 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

FIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

З рщ «ЗВ4Е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Жю (54)(57) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СКОБА, содержащая установленный в корпусе рабо(21) 3704879/25-27 (22) 27.02 ° 84 (46) 07.08 ° 85. Бюл. 0- 29 (72) В.А.Чихарев (71) Сызранский филиал Всесоюзного проектно-технологического института энергетического машиностроения (53) 621.791.03(088.8) (56) Каталог нестандартного оборудования. М.: Иинстройдормаш, 1973, черт. 132-108000 СБ. чий цилиндр, а также цилиндр возвратного хода поршня, о т л,и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сокращения габаритов, она снабжена смонтированным в корпусе скобы компенсатором в виде цилиндра и расположенного внутри него пустотелого штока с поршнями на концах, а поршень цилиндра возвратного хода размещен внутри полого штока и подпружинен относительно корпуса скобы, при этом штоковая полость рабочего цилиндра соединена трубопроводом с рабочей полостью компенсатора.

1 11712

Изобретение относится к сварочному производству,в частности к устройствам для крепления изделий под сваркуе

Цель изобретения — сокращение га- g баритов скобы.

На фиг. 1 изображена гидравлическая скоба, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А .на фиг. 1.

Ю

Гидравлическая скоба состоит из коргуса 1, рабочего поршня 2, создающего стягивающее усилие, пустотелого штока 3, компенсатора с поршнями 4 и 5 на концах, поршня 6 возврат- 5 його хода,, пружины 7, плунжера насоса

8, всасывающего 9 и нагнетательного

10 клапанов, винта 11, выполняющего роль перепускного клапана, предохранительного клапана 12, а также со- 2О ,.держит две замкнутые гидравлические системы: первая — соединенные между собой полости Б,В, Г,вторая — так же соединенные полости Д и Е.

Гидравлическая скоба работает сле-2 дующим образом.

В рабочем положении винт перепускного клапана 11 вывернут до упора.

Рабочий поршень 2 находится в нижнем положении. При отводе плунжера насо-З са 8 в нижнее положение масло из

64 2 полости Д под давлением от действия пружины 7 и штока 3 компенсатора через всасывающий клапан 9 поступает в объем под плунжер. При движении в противоположное положение плунжер создает давление, запирающее всасывающий клапан 9 и открывающее нагнетательный клапан 10, соединенный с полостью Е. Под действием давления на рабочий поршень 2 он движется в верхнее положение, и из полости Б масло поступает в полости

ВиГ.

В случае превышения номинальной нагрузки на скобу срабатывает предохранительный клапан 12, и масло из под плунжера поступает в полость

Д.

Для установки струбцины в исходное положение вворачивают винт 11 воздействующий на всасывающий клапан 9, который, в свою очередь, сме" щает нагнетательный клапан 10. Поскольку полости Е и Д соединены. каналами, то за счет разности давлений в полостях Г и Д соответственно в полостях Б и Е рабочий поршень занимает крайнее нижнее положение и т.д.

Предлагаемая KQHcl рукция скобы позволит сократить габариты.

1171264

Фиг.1

I I 71264

Составитель Г.Коврев

Техред M.IIàðîöàé Корректор В.Синицкая

Редактор A.Ñàáî

Заказ 4780/14 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, }K-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал IIIIII Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4