Окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха

 

1. ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА С ПОПЕРЕЧНЫМ ОТСОСОМ ВОЗДУХА по авт. св. № 902860, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости камеры и повышения эффективности вентиляции, отсеки выполнены с дополнительными всасывающими щелями со стороны транспортных проемов. 2.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что поверхности стенок отсеков, обращенные внутрь корпуса, выполнены обтекаемой формы. 3.Камера по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что стенки отсеков, обращенные внутрь корпуса, выполнены перфорированными. (Л L

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Л

/ Ж

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / .„

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь,. ..

Ф (»./

f !

Puz. 1 (61) 902860 (21) 3713250/23-05 (22) 22.03.84 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) В. Г. Бубнов (71) Государственный институт проектирования предприятий машиностроения для животноводства и кормопроизводства (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 902860, кл. В 05 С 15/00, 1980. (54) (57) 1. ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА С ПОПЕРЕЧНЫМ ОТСОСОМ ВОЗДУХА по

„„ЯУ„,1171115 А (594 ЬО В 15 12 авт. св. № 902860, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости камеры и повышения эффективности вентиляции, отсеки выполнены с дополнительными всасывающими щелями со стороны транспортных проемов.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что поверхности стенок отсеков, обращенные в нутрь корпуса, выполнены обтекаемой формы.

3. Камера по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что стенки отсеков, обращенные внутрь корпуса, выполнены перфорированными.

1171115

Составитель Л. Янковская

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 4771/7

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в промышленности при окраске изделий методом пневматического распыления.

Цель изобретения — снижение энергоемкости камеры и повышение эффективности вентиляции.

Наличие всасывающих щелей со стороны транспортных проемов исключает выбивание загрязненного воздуха в зону транспортных проемов, примыкающую к рабочей зоне.

Обтекаемая форма поверхности стенок отсеков, обращенная внутрь корпуса, уменьшает сопротивление, а перфорация этих стенок предотвращает образование вихрей.

На фиг, 1 схематически изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. l.

Окрасочная камера состоит из корпуса

1 с рабочим 2 и транспортными 3 проемами, гидрофильтра 4, вентиляционного блока 5. В корпусе 1 по обе стороны рабочего проема 2 выполнены отсеки 6 и 7 с вертикальными всасывающими щелями 8 и 9.

Отсеки 6 и 7 соединены с вентиляционным блоком 5 посредством тройника 10.

Поверхности стенок отсеков 6 и 7, обращенные внутрь корпуса 1, выполнены обтекаемой формы. При этом эти стенки выполнены перфорированными.

Камера работает следующим образом.

При включении вентиляционного блока 5 воздух из рабочего 2 и транспортных 3 проемов отсасывается в гидрофильтр 4 и отсеки 6 и 7, Объем воздуха, отсасываемый в гидрофильтр 4, служит для удаления аэрозоля лакокрасочного материала. Удаляемый из камеры загрязненный воздух поступает в гидрофильтр 4, где очищается от частиц лакокрасочного материала и с помощью вентиляционного блока 5 удаляется в атмосферу.

Разность между общим объемом воздуха, проходящего через рабочий 2 и транспортные 3 проемы, и объемом воздуха, отсасываемого в гидрофильтр 4, служит для обеспечения расчетных скоростей всасывания воздуха в проемах 2 и 3 камеры, предотвращающих выход паров растворителя и необходимых для удаления вредных выделений из рабочей зоны, и отсасывается вентиляционным блоком 5 через тройник 10 из отсеков 6 и 7.